第三章_生产能力的核定.pptxVIP

第三章 生产能力的核定及规划一、生产能力的概念 指企业的生产性固定资产，在一定时期内（年、季、月，通常是一年），在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量，它是反映生产可能性的指标。二、 生产能力分类1 设计能力：指企业在基建设计时，设计任务书和技术设计文件中规定的生产能力2 查定能力：若企业没有设计能力；或企业有设计能力，但在投产一段时间后，原设计水平明显落后；或企业生产技术条件发生重大变化时，重新调查核定的生产能力3 计划能力：指企业在计划年度内依据现有生产技术条件，实际能达到的生产能力，为编制生产计划提供准确依据二 影响生产能力的因素1 固定资产的数量●设备数量：指能用于生产的设备数，含：①处于运行的机器设备；②正在和准备安装、修理的设备；③因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。不含：①不能修复决定报废的设备；②不配套的设备；③企业留作备用的设备；④封装待调的设备注意：辅助车间与基本生产车间相同的设备，不参与企业基本生产车间生产能力的计算● 生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积2 固定资产的工作时间●制度工作时间： 指在规定的工作制度下，计划期内的工作时间。 年制度工作日数=全年日历天数－全年节假日数 年制度小时数＝年制度工作日数×每日制度工作小时数f 一班制：f=8h(2008) 两班制：f＝15.5h(3890.5) 三班制非连续设备：f=22.5h(5647.5)●有效工作时间：设备有效工作时间 = 制度工作时间扣除设备修理、停歇时间 后的工作时间数设备年有效工作时间 ＝年制度工作日数 ×每日制度工作小时数× 设备计划利用系数生产面积有效工作时间＝制度工作时间3 固定资产的生产效率 产量定额：单位设备、单位时间生产的产品产量 设备的生产效率 时间定额：制造单位产品耗用的设备时间 单位面积单位时间产量定额生产面积的生产效率 单位产品生产面积占用额和占用时间总：设备与生产面积越多，工作时间越长，生产效率越高，则生产能力越大 三 生产能力的核算（一）企业的生产能力1 具体产品 适用于：产品品种单一的大量生产类型企业2 代表产品 适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中 一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。 换算步骤： ①计算产量换算系数 Ki：i产品产量换算系数 ti ：i产品工时定额 t代：代表产品工时定额 ②将i产品产量换算为代表产品产量3 假定产品适用于：产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业换算步骤：①将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产品 假定产品的时间定额 i产品的时间定额 i产品的产量比重 产品品种数②i产品的换算系数③i产品产量换算为假定产品产量假定产品例：（二）、设备组生产能力的核算1 单一产品生产下的设备组生产能力：①先将设备按其功能、生产率、功率、精度等分组②设备组生产能力计算 S=设备组内的设备数； Fe= 计划期单台设备的有效工作时间； t=单位产品台时定额。如：M=24000*6/20=7200（台/年）2 多品种成批生产的设备组生产能力代表产品法： 例：某设备组共有加工设备18台，加工甲、乙、丙、丁四种产品，计划产量分别为：1000、900、1800、400台，各产品单件加工时间分别为：10、30、20、25台时，两班制生产，设备停修率为10％，试计算该设备组的生产能力。解：以丙产品为代表，设备组生产能力计算如下： Fe*S=77760(台时) 为进行任务与能力间的平衡，还需将计划产量任务按劳动量比例关系折算成以代表产品表示的产量任务。折算系数:计算以代表产品表示的计划产量任务：计算以代表产品表示的计划产量任务：计算设备组负荷率假想产品法： 当加工对象为单件小批多品种条件下，由于生产对象多为一次性生产，因而不容易确定代表产品，此时，可采用假想产品法确定设备组生产能力。 假想产品的单件工时： 例：某设备组共有16台设备，两班制生产，时间损失率为10%，生产A、B、C、D四种产品，年计划产量分别为：NA=750、NB=600、NC=1200、ND=450，各产品单件工时分别为：ta=20台时， tb=25台时， tc=10台时， td=40台时。用假想产品法求生产能力。折算成用各真实产品表示的生产能力：MA=3456＊(750/3000)=864;MB=3456＊(600/3000)=691;MC=3456＊(1200/3000)=1382;MD=3456＊(450/3000)=518;2 工段（车间）生产能力的核算 ①生产能力