更换刮板输送机减速器安全技术措施.docVIP

PAGE PAGE 5 更换刮板输送机减速器安全技术措施 一、概述 我队现施工的己15-17-11061综采工作面使用的SGZ-900/1050型刮板输送机机头减速器一轴轴承损坏，需急需更换减速器，为确保施工安全可靠，特制定本安全技术措施。 二、施工前的准备工作 1、准备好2台3t手拉葫芦，2台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝、4分绳、4分绳卡等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。 2、清理干净需刮板输送机机头位置的浮煤和浮渣。 三、更换减速器施工工序 使用无极绳绞车将减速器运至超前支护外→使用回柱绞车将减速器运至机尾→使用刮板输送机减速器运至26架处→将减速器使用手拉葫芦吊至采空区侧→开动采煤机上行至37架→将刮板输送机减速器下放到刮板输送机内→使用刮板输送机将减速器运至机头位置→拆卸刮板机头减速器和电机→对接新减速器和电机→安装减速器→确认各项无误后→试运行 四、拆卸、安装减速器安全技术措施 1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须按照施工工序进行，不得硬敲硬撬。 2、在整个施工过程中必须有班长现场统一指挥，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。 3、起吊和移动大件时，所有人员要避开物件的移动或滑动方向。 4、拆卸前，将刮板输送机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉刮板输送机头减速器。严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停刮板输送机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。停、送电要指定专人联系，不能带传口信。 5、首先使用两台5t手拉葫芦、40t链子一端拴好减速器起吊鼻，手拉葫芦另一一端固定侧护板上大孔中或护帮板千斤顶连接处，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸减速器固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将减速器缓慢下方，下方使用板坯垫好，吊至机巷上帮位置使用双股8#铁丝固定牢固。 6、安装减速器时，调整减速器位置，确保减速器位置固定合理，上紧螺母，确认无异常后，点车试运行。 五、刮板输送机运输减速器安全技术措施 当刮板输送机头减速器能够正常开动时： 1、用刮板刮板输送机运送减速器时，必须有管理人员现场统一指挥。 2、刮板输送机运送减速器时，减速器放置在两块刮板之间，两侧使用半圆木垫实，使用双股8#铁丝固定牢固，确保减速器不接触齿轨溜子帮。 3、使用刮板输送机运减速器时必须设专人跟随运输中减速器，出现异常情况及时发出停车信号，并确保每部闭锁装置处有一人。 4、当减速器运至距采煤机停靠位置39架时，跟减速器人员必须按下刮板输送机闭锁按钮，防止减速器下滑撞上采煤机。 5、刮板输送机运输减速器时，溜槽内不准有妨碍减速器运行的物品，溜槽内禁止一切人员工作。 6、将减速器运输至指定位置后，运输机必须停电闭锁。 7、刮板刮板输送机运送减速器时以及打倒车，刮板输送机必须开空。打倒车运送减速器时，煤墙侧浮煤浮渣先清净，防止煤渣进入刮板刮板输送机底槽。 8、使用刮板输送机运输减速器时，必须使用低速运行。 9、瓦斯浓度超过0.5%禁止刮板输送机运送减速器。 10、运输前必须检查刮板输送机各部闭锁按钮，确保动作灵活可靠。 11、刮板输送机运转过程中发现下列情况之一，要立即发出停车信号停车，进行妥善处理： ①超负荷运转，发生闷车时。 ②刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿、断链时。 ③溜槽被拉开或者拉起时。 ④电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。 ⑤减速器无冷却水时。 当机头减速不能使用时： 1、使用刮板运输机尾电机单独运输减速器前，拆卸掉机头电机和减速器，甩掉机头电机负荷电源。 2、使用机尾电机低速运行前，必须挑空刮板输送机溜槽内的浮煤的和积矸。 3、使用机尾电机单独运输减速器时，首先点车试运行正常后，方可减速器使用机尾电机低速正常运行。 4、使用机尾电机单独运输减速器时，安排一名专业电工观察机尾电机运行电流情况，出现异常情况及时汇报。 5、其它依照减速器能够正常使用时措施执行。 六、风巷运输减速器技术措施 1、风巷运输刮板输送机减速器时，使用风巷JH-14型回柱绞车。 2、拖运作业时，必须将两巷杂物全面清理，保证设备运输线路畅通 3、回柱绞车钩头与减速器连接使用双股4分绳，连接绳卡不少于4个，确保连接处结实牢固。 4、风巷超前支护范围内的液压单体支柱，宽度不够处，要提前更改。 5、采面拉移减速器时，吊挂反向轮处必须结实牢固。 6、风巷运输减速器时，明确绞车信号，一声停、两声开、三声松绳。 七、风巷运输减速器安全措施 1、绞车司机必须持证上岗。 2、运输前，绞车司机必须对回柱绞车状况进行检查，保证开关按钮灵活可靠，钢丝绳卡齐全紧固，绞车