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精雕技术加工工艺宁海县高级职业技术中心学校 精雕技术加工工艺 宁海县高级职业技术中心学校 - - 前言 精雕技术加工工艺 宁海职教中心 褚孔茂 第一部分 基础知识 第一节 加工理论 一、高速铣削 普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数， 而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数，高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点： （1）高效 高速铣削的主轴转速一般为 15000r/min ～40000r/min ，最高可达 100000r/min 。在切削钢时，其切削速度约为 400m/min ， 比传统的铣削加工高 5～ 10 倍；在加工模具型腔时 与传统的加工方法 (传统铣削、电火花成形加工等 )相比其效率提高 4～5 倍。 （ 2）高精度 高速铣削加工精度一般为 10μm，有的精度还要高。 （ 3）高的表面质量 由于高速铣削时工件温升小（约为 3°C），故表面没有变质层及微裂纹，热变形也小。最好的表面粗糙度 Ra 小于 1μm，减少了后续磨削及抛光工作量。 （ 4）可加工高硬材料 可铣削 50～ 54HRC 的钢材，铣削的最高硬度可达 60HRC 。 鉴于高速加工具备上述优点， 所以高速加工在模具制造中正得到广泛应用， 并逐步替代部分磨削加工和电加工。 二、等量切削 等量切削是小刀具高速雕刻的 CAM 专业技术，无论加工区域如何复杂，该技术可确保生成具有恒定的切削量、 并规划合理的雕刻路径， 只有等量切削加工方式才能在技术上保证小刀具高效雕刻。 三、小刀具加工量 小刀具加工量是由我杜撰的一项指标，但是它较为现实的反映出当前 CNC 雕刻对象的基本状况。 当前 CNC 雕刻机的加工已不似手工仿形铣简单地刻线和划槽，而是在雕刻 CAD 的技术支持下进行产品形态的加工， 这样材料的去除量较大， 另外由于这些产品的形态只能用小刀具 加工，这样加工量就无形中又增加好大一块，也就是讲随着 CNC 雕刻的加工对象越复杂，小刀具加工量就会越大， 在前面介绍精雕机的加工能力时反复强调加工某工件 （如高频模、 滴塑 精雕技术加工工艺宁海县高级职业技术中心学校 精雕技术加工工艺 宁海县高级职业技术中心学校 模、紫铜电极、热切模具等） 的加工量大，实际上是希望我们的同学能建立一个正确的加工观 念，能清醒地认识到：面对这种大去除量的加工（别的手段无法替代） ，CNC 雕刻机能否使用小刀具进行有效率地加工这将影响工件的加工速度。 由上可见小刀具加工量就成为评估产品加工速度的重要指标， 同时也是评价 CNC 雕刻机性能的重要指标。 谈小刀具的加工量实际上是在讲下述 CNC 雕刻机性能： 是否具有专业的小刀具加工技术——开槽式等量切削， 以此保证小刀具有效率地加工，减少刀具磨损量。 床体结构是否稳定。 机械运动精度是否高。机械结构刚性是否好。控制系统是否稳定。 驱动系统是否精细。 控制运动是否能做到既稳定又高效——通过稳定的 “快进给” 实现有效率的加工，这才能胜任大去除量的工作。 是否可以长时间无故障地工作。是否具有精密的高速电主轴。 是否具有有效的断刀修补技术。 小刀具加工量的评定可通过看得见的形体分析来进行。 通过小刀具加工量的分析让学员（用户）明白他应该买具有何种能力的设备来从事 CNC 雕刻业。可以这样讲小刀具加工量实际上是考核 CNC 雕刻机能否胜任 CNC 雕刻的重要指标。 第二节 雕刻工艺概述 一、工艺过程的组成 随着应用行业的不断拓展和深入， 精雕机从事的种类越来越多， 雕刻产品的结构也越来越复杂。那么如何根据产品的特点规划一套合理的雕刻加工工艺方案呢？本文主要就这个问题展 开讨论，希望能给所有从事技术支持和培训岗位的同事一点启示。 二、精雕 CNC 雕刻加工的基本过程包括下面几步 （ 1）准备几何模型 精雕技术加工工艺宁海县高级职业技术中心学校 精雕技术加工工艺 宁海县高级职业技术中心学校 任何产品，不管是简单或者复杂，如果需要用采用 CNC 雕刻加工方式生产，必须首先建立几何模型，也称 CAD 模型，它可以包含曲线、文字、曲面等各种几何元素。几何模型可以 是直接用 JDPaint V4.0 的设计功能绘制的几何图形， 也可以是通过各种数据接口， 如 IGES 、 DXF 等输入的几何模型。总之， CAD 模型是整个 CNC 雕刻加工的基础，随后的雕刻加工都是在这个模型的基础上展开的。 （ 2）确定毛坯的外形尺寸 雕刻加工的过程实际就是去除待加工材料的过程，只有确定了毛坯的形状之后，我们才能 十分估计雕刻加工量和具体的加工策略。 在 JDPaint V4.0 软件使用过程中， 特别是在曲面模型雕刻加工之前， 我们一般要求用户一定要绘制一个外边框， 用以表示毛坯的外形， 在计算曲面粗雕