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测量系统分析(试生产)阶段 阶段一：理解测量过程，确定它是否满足要求？ 第一阶段是验证测量系统是否满足其设计规范要求。发现环境因素是否对系统有显著影响。 第一阶段验证的内容主要是偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性等试验分析。 * 第三十页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 测量系统分析(批量生产)阶段 阶段二：随着时间推移，测量系统是否能持续满足要求？ 第二阶段是对变差的主要原因提供持续的监控，从而说明测量系统是持续可信的，或随着时间的推移，测量系统是否出现变坏的信号。 主要确定“量具的RR”。通常做为校准、维修计量工作的一部分。 * 第三十一页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 1）测量必须按照随机顺序进行； 2）不应让评价人知道正在检查零件的编号； 3）测量读数应估计到可得到的最接近的数字； 4）研究工作应由知其重要性且仔细认真的人员进行； 5）每一位评价人在整个研究过程中应采用相同的测量方法； 3.测量系统研究注意事项 * 第三十二页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 计量型MSA 稳定性-均值极差法; 偏倚-独立样本法; 偏倚-均值极差法; 线性-一元线性回归法; GRR-均值极差法; GRR-Crossed ANOVA; GRR-Nested ANOVA; 计数型MSA 解析法; 交叉表法; 信号探测法; 测量系统分析方法分类 * 第三十三页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 确定某一测量仪器的稳定性是否为可接受。 同一评价人对同一样品进行多次测量的情况。通过对 　测量数据进行统计，得出分析结论。 1）稳定性－均值极差法 1.计量型MSA(稳定性－均值极差法） * 第三十四页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 取得包含1个零件的样本，选取了生产过程输出范围中接近中间值的一个零件。（不能给评价人看到） 指定1位操作人员在不知情的状况下使用校验合格的量具，共测了5周（25个子组）以上个零件进行测量, 并重复3次，将操作员所读数据进行记录, 研究其设备的稳定性。 试验完后, 测试人员将量具测出数据计算均值、极差和控制限，并作成均值极差控制图。 计算结果均值、极差及控制限等。 2）分析步骤 * 第三十五页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 计算出相应的数值。 * 第三十六页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 * 第三十七页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 前提条件: 只有当测量系统处于统计稳定状态时,进行偏倚研究才有意义。 什么是偏倚-独立样件法? 利用一个标准样件对量测系统进行偏倚的分析方法。 1）偏倚－独立样本法 2.计量型MSA(偏倚－独立样本法） * 第三十八页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 a) 取得一个标准样件,并确定其参考值。 　　　参考值=XT(注:如不能取得标准值,则选择一件落在生产测量范围中间的生产件作为基准件,将其用更精密的仪器测量该零件N≥10次,取平均值作为参考值) b) 让一名评价人以正常方式测量样件N≥10次,并记录结果。 c) 画直方图： 　　　画出数据相对于参考值的直方图,根据专业知识判断是否存在特殊原因或出现异 　　　常.如果不存在,继续分析,当n30时,对任何的解释或分析,要特别注意。 d) 计算数值： 2）分析步骤 * 第三十九页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 计算N个读值的平均值: 计算重复性标准差: 公式中 可从附表中查到,取g=1,且m=n. 确定偏倚中的t统计值: 偏倚B=观测到的平均测量值-参考值 * 第四十页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 结果分析 如果0落在偏倚值附件的 置信度界限内,则偏 在 水准上是可接受的. * 第四十一页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 0(偏倚值)在置信区间之间，则偏倚可接受,否则 偏倚不可接受 3）判定规则 * 第四十二页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 基准值:6.0 偏倚 1 5.8 -0.2 2 5.7 -0.3 3 5.9 -0.1 4 5.9 -0.1 5 6.0 0.0 6 6.1 0.1 7 6.0 0.0 8 6.1 0.1 9 6.4 0.4 10 6.3 0.3 11 6.0 0.0 12 6.1 0.1 13 6.2 0.2 14 5.6 -0.4 15 6.0 0.0 * 第四十三页，编辑于星期五：十三点 四十五分。 d) 作直方图: e) 根据专业知识判断是否存在特殊原因或出现异常，如果没有,继续分