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一万立方米直升湿式气柜施工方案 10000M?直升式气柜制作安装 编 制 : 李运乐 审 核 : 郑洪平 批 准 : 游玉书 驻马店市安装公司 二 00 七年六月二十二日 1 一万立方米直升湿式气柜施工方案 一、工程概况 本工程 10000m?低压湿式直升贮气柜 ( 简称气柜 ) 是一个主体直径为 26.5m 的钢 水槽和能升降的塔节 1、塔节 2、塔节 3 气柜升起后总高度为 32.034m，全容积为 10000m?它是我国目前广泛使用的煤气储罐之一。 二、气柜的技术特性 工作压力 :0.004Mpa 设计压力 :0.004Mpa 公称容积 :10000m? 结构型式 : 湿式直升 工作温度 : 常温 设计温度 : 常温 气柜净质量 :418765? 气柜主体材质 :16Mn 二、技术要求 1、本气柜施工执行的规范 《钢制低压湿式气柜》 HGJ20517-92 《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 HGJ212-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GBJ236-82 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000 2、焊接采用电焊，焊接要求按各部图纸。 3、二、三塔的下水封的焊缝应进行盛水试漏。 4 、气柜壁板所有对接焊缝均应进行煤油渗透试验。 5、水槽以不小于 24 小时进行盛水试验，钟罩及一、二塔以空气进行气密性试 验，在钟罩和一、二塔上升过程中用肥皂水检查壁板及钟罩顶板焊缝，不允许有气 泡发生。 6、气密性试验合格后，以不低于 0.4M/min 且不超过 1.5M/min 的升降速度进 行 1-2 次快速升降试验。在试验过程中，导轮与导轨应无卡住、脱轨及因升降机构 安装不当造成壁板变形等现象。 2 7、导轮组垫板待升降试验合格后，再与各支座面焊牢。 8、上升极限与下降极限必须安装报警装置。 四、质量标准 1、基础验收时，基础中心位置与设计座标位置允差为 ?20?，直径按设计要求 偏差 ?50?，基础标高允差为 ?10?，表面不平度不大于 5?，中心突起不小于水槽直 径的 1/100 。 2、预制下料，每块板材的对角线允差不大于 2?，宽度允差不大于 1?，长度允 差不大于 1.5? 。 3、弧形板滚曲后，用大于 1.5 米弦长的样板检查，其间隙不大于 2?，型钢滚 曲时要用大于或等于 2 米弦长的样板检查，其间隙不大于 3? 。 4 、加强圈与钟罩包边角钢煨制后，必须放实样检查，其径向偏差不大于 ?3?， 水平翘曲不得大于 5?，角钢或槽钢圈的接口应与壁板、梁柱端部接点焊缝错开 150? 以上。 5、各塔节立柱预制前应调直，纵向弯曲全长不得大于 3?，断面翘曲不大于 2?，钟罩骨架的径向梁在预制后其长度偏差不应大于 5?，全长翘曲不应大于 10?， 组装时对称梁必须成一直线交于中心环上，偏差不应超过 10?，直径偏差为 ?10?， 水平偏差不大于 5?。 6、导轨加工完，弧度偏差径向为 ?5?，侧向为 ?3?。 7、立柱安装垂直度不大于高度的 1/1000 ，立柱中心位置沿圆周方向偏差不大 于 10?，两柱间弦长偏差不大于 5?。 8、导轨安装固定后，每条导轨分