电化学储能电站设备设施安全技术要求.pdfVIP

电化学储能电站设备设施安全技术要求.pdf

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电化学储能电站设备设施安全技术要求 1 基本要求 1.1 电化学储能电站应合理配置照明设施,确保夜间作业照明充足; 不满足照明条件时,应采用临时照明,并做好防止人身触电及火灾的 相关措施。集控室、配电室等重要场所应有事故照明和应急照明。 1.2 电化学储能电站道路应平整、通畅,车辆在行驶和操作过程中, 应防止碰撞设备,应保持与带电设备的安全距离,并有专人监护,使 用吊车、起重机等起重机械应满足GB 6067、GB/T 26473安全要求。 1.3 电化学储能电站安全设施、安全工器具等应检验合格、齐备,安 全工器具和劳动防护用品在每次使用前应检查确认合格、齐备。防护 用品应符合GB/T 11651的相关规定并经国家相应的质检部门检测。 1.4 电化学储能电站防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器 材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。 1.5 电化学储能电站应根据设备、作业可能产生的风险,在明显的位 置设置安全警示标识牌。 1.6 电化学储能电站变电部分安全工作,应符合GB 26860的相关规 定;电力线路部分安全工作,应符合GB 26859相关规定;涉氢系统 安装及动火检修的安全工作,应满足GB 4962相关要求。 1.7 电化学储能电站设备应有正式命名的标识牌,电化学储能设备及 其附属设施的安全标志均应符合GB2894的规定,并放置在明显位置, 在电气设备和线路附近应标识当心触电、双电源等提示性文字和符 号。 1.8 电化学储能电站设备设施均应可靠接地,接地形式应与原有电网 的接地形式一致,不应抬高接入电网点原有的过电压水平和影响原有 电网的接地故障保护配合设置。直流侧接地形式,应满足GB/T 16895.1相关要求;交流侧接地形式,应符合GB/T 50065相关规定。 1.9 电化学储能电站设备应满足相应电压等级的电气设备绝缘耐压 要求。 1.10 电化学储能电站设备设施应针对应用环境条件,配置防尘、防 潮、防腐、防盐雾等措施。 1.11 电池室/舱内应装设可燃气体探测装置及排风装置,电池室/舱 外及值班室应配置气体浓度显示提示装置。 1.12 电化学储能电站继电保护及安全自动装置应满足GB/T 14285 的规定。 1.13 电化学储能电站无建筑物遮蔽的架空绝缘线路在多雷区和强雷 区应逐杆采取措施防止雷击断线。 1.13 电化学储能电站应配置视频监控系统,并应全面覆盖安全重点 部位。视频监控系统宜具备烟雾及火焰识别功能,并与火灾报警系统 联动。 1.15 电化学储能电站并网点应安装可闭锁、具有明显断开点、能实 现可靠接地功能的开断设备,具备开断故障电流的能力,可就地或远 程操作。 1.16 锂离子电池、铅酸 (炭)电池、液流电池储能电站建筑爆炸危 险等级、防火间距、建筑结构应符合GB 51048的规定,氢储能电站 应符合GB 50177的规定。 1.17 电化学储能电站电缆从舱 (室)外进入舱 (室)内的入口处、 电缆竖井的出入口处,电缆引至电气柜、盘或控制屏、台的开孔部位, 电缆贯穿隔墙、楼板、舱壁的空洞应采用电缆防火封堵材料进行封堵, 其防火封堵组件的耐火极限不应低于被贯穿物的耐火极限。 2 储能电池 2.1 储能电池应无变形、无异味、无漏液,铅酸 (炭)电池应无爬酸, 电池极柱、端子、连接排应连接牢固,电池接线应正确,无短路、开 路、极性反接等现象,裸露带电部位应采取绝缘遮挡措施。 2.2 电池系统支架应无损伤、变形、腐蚀,应具有足够机械强度。 2.3 锂离子电池绝缘、耐压、过充、过放、短路、挤压、跌落、盐雾 与高温高湿、热失控扩散性能应符合GB/T 36276的要求。 2.4 铅酸 (炭)电池绝缘、耐压、过充、过放、短路、阻燃、抗机械 破损、热失控、气体析出、大功率放电、防爆能力应符合GB/T36280 的要求。 2.5 全钒液流电池电气安全、气体安全、液体安全、机械安全、运行 安全应符合GB/T 34866的规定。 2.6 氢储能电站内燃料电池的压力管道、防火防爆措施、监控系统应 符合GB 27748.1 的规定,水电解制氢装置的运行环境、试验检测、 标志牌、产品文件、监控系统应符合GB/T 19774的规定。 2.7 液流电池电解液循环系统管道、法兰、阀门、过滤器应无损伤、 变形、开裂、漏液,法兰、螺栓应连接牢固,阀门开合应正常无卡涩, 过滤器压差应在规定范围内。 2.8 燃料电池应使用减震装置来避免振动、冲击和撞击(包括由机器 本身及辅助设备所产生,以及由物理环境产生的振动、冲击和撞击) 产生的不良影响。 2.9 锂离子电池储存应

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