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电化学储能电站试验作业安全技术要求
1 一般规定
1.1 电化学储能电站应建立含设备设施、运行与维护、检修、试验在内的
各项安全生产管理制度,执行“两票”(工作票、操作票)“三制”(交接班
制度、巡回检查制度、设备定期切换与试验制度),应建立健全各级人员的
安全生产责任制。
1.2 进入作业现场、试验现场应正确佩戴劳动防护用品,作业时应使用不
产生火花的工具。
1.3 电化学储能电站试验分为设备本体试验、分系统试验和储能电站整站
试验等类型,电池、电池管理系统、储能变流器、监控系统等关键设备生
产和供应单位应协助储能电站管理单位做好试验过程的安全工作。
1.4 试验前应根据现场实际情况编写试验方案,方案内容应包括试验职责
分工、试验内容和方法、安全组织措施和技术措施、危险源、应急预案等,
试验过程中应严格落实保障安全的组织和技术措施。
1.5 进入电化学储能电站开展试验工作时,应明确试验负责人。试验负责
人在试验开始前,应对全体试验人员进行试验 (安全技术)交底,明确工
作任务、危险点及危险源。
1.6 试验人员试验前应核对各被试产品名称、型号、位置,应掌握被测设
备及周围的安全风险点。
1.7 试验电源电压、频率、容量应能满足试验设备要求,试验电源开关的
保护参数应正确整定。
1.8 试验现场储能室内或预制舱内灯光照明、空调、试验电源、试验装置
应已具备并可投入使用,现场消防设施应完备或具有有效的临时消防设施,
试验所需各种技术文件、设计图纸、检测报告齐全。
1.9 电力线路、电缆上试验按照GB26859规定执行;电力变压器、开关柜、
保护和安全自动装置上试验按照GB26860规定执行。储能设备试验应满足
本文件第6、7章的相关要求。
1.10 试验过程要严防人身和设备风险,做好人身和设备的防护,在高压配
电线路、设备上作业应做好防止反送电措施。
1.11 电化学储能电站若进行关键设备重大检修、变更或大批更换,应根据
检修范围进行分系统试验或储能系统并网试验,试验结果应满足GB∕T
36547、GB/T 33593的要求。
1.12 电化学储能电站宜定期对进行运行状态分析试验,分析试验结果应与
历次同类分析结果相比较,了解变化规律和趋势。分析试验应包括但不限
于以下几方面:
a) 性能方面:储能系统容量衰减及充放电循环效率、电能质量、电池
荷电状态标定等;
b) 保护功能:电池管理系统和储能变流器继电保护动作情况、保护功
能可靠性试验、保护定值合理性分析等;
c) 安全方面:电池舱内电池模块运行温度极值及最大温差分析、电池
簇内电池单体压差极值及最大电压差分析、电池簇正负极对地绝缘电阻变
化趋势分析、故障分析等;
d) 消防方面:可燃气体浓度、火灾报警信号、自动灭火系统动作情况
等。
1.13 电化学储能电站每次试验全过程应有完整、详细的记录,包括试验工
作票、检查记录、试验过程记录、试验数据等。试验开展前,应确认试验
设备的量程、精度、容量等能满足相关试验的要求。
2 试验区域要求
2.1 电化学储能电站试验区域应光线充足,当试验区域位于室内时,应保
持良好的通风条件,进行电池试验时,室温宜保持在 15℃~35℃,湿度不
高于75%。
2.2 试验区域应做好停电、验电、接地、悬挂标志牌和装设遮拦等安全技
术措施,站内运行设备的遮栏、网门、通道等处应挂有明显的警告牌,严
防误碰带电设备,误入带电间隔。
2.3 试验区域应采用安全遮栏围成符合GB/T 16927.1临近效应影响要求的
区域。在不影响安全的前提下,试区也可采用专用隔离带围成,安全遮栏上
应悬挂适当数量的“止步,高压危险!”标示牌。标示牌的标示应朝向遮栏
的外侧。
2.4 试验受电范围内应设立醒目标识,并有专人负责现场安全管理,严禁
无关人员进入现场。必要时,通往试验区域的安全遮栏门与试验电源应有联
锁装置,当通往试验区域的遮栏门打开时,试验电源应无法接通,并发出报
警信号。
2.5 在同一试验场所内同时进行不同的试验时,各试验区域间应按各自的
安全距离用遮栏隔开,同时设置明显的标示牌,留有安全通道。
2.6 在户外试验场进行试验时,除设置必要的遮栏、安全警示牌和安全信
号灯外,应派专人监视,以防人员闯入,可根据试验需要,设置符合安全要
求的固定观测点。
2.7 试验区域应有良好的接地系统,接地电阻应符合GB/T50065要求。试
验设备接地端与被试设备接地端或外壳应良好接地。试验区域内所有的金
属架构、固定的金属安全屏蔽遮(栅)栏均应与接地网有牢固的连接。
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