汽车内饰表面装饰工艺介绍.docxVIP

汽车内饰表面装饰工艺介绍 作者: 日期： “ID =IMR “ID =IMR “INS IML/IMF ） 第一部分：水转印、I MD、IN S工艺比较 一、工艺描述 1、水转印：将已成型的塑料基材压印浮在水面上的水溶性薄膜 ，转印薄膜上的花纹，再以透明面漆保护其花纹及对表面做光泽调 节。流程为转印-薄膜清除-烘干-喷面漆,如下图所示： 拱于耙塑料更料性干喷面渎I I* 拱于 耙塑料更料性干 喷面渎 I I *百* H (F V ~^r Am切 已廉荃谊胆竟 转印 油时临 劉也口上 2、IN S（ F i lm I nser t Mo 1 ding）:将带有外观效果的I NS薄膜预先吸塑/高压成型，把多余的膜边冲切，再把冲切好 的薄膜壳片放置在注塑模具内进行注塑。流程为薄膜加热 -高压空气成型（或者吸塑成型）-刀模裁切-已成型薄膜壳片放入模 腔-合模，注塑成型-开模，完成总成件,如下图所示： 3、IMD （In-Mold De c oration）:带有外观效果的IMD薄膜（圈材）被安装在输膜机上，而输膜机则固定在注塑机上，在注塑开模 时让薄膜输进模具中间，合模后让胶料注射，让薄膜贴覆在模具上同时与胶料成型。流程为薄膜输送 -薄膜定位，取模件-注塑 成型-后处理，清理飞边，如下图所示： ■fl*L9 ■fl* L9 篦孙湮，专湮*边 篦孙湮，专湮*边 艺薄哽定应在怛輕上 3机辕手世入複轻砸上 —植的件 、技术对比 1、花纹包覆可行性方面 水转印？翻边高度（H ）可让花纹包覆在30 0 mm范围内？不需要考虑R角（R）的锐度?可以完全包覆圆柱形基材（如整体注塑方 向盘） 通过电铸模后加工工艺可对花纹拉伸严重部分加饰，修饰效果较佳 可以对大型零件包覆（例如：SGM老别克新世纪IP 1.3m长,内侧深度超过20 0 mm ;德国戴母勒奔驰Smart Car门板外饰整体 通过水转印加饰） 可以通过面漆工艺及底漆调节去控制最终产品表面光泽度、饱满度、花纹色泽及花纹层次的深度 （而不需要重新开发薄膜，重新 制版印刷） 遇到零件形状变化大而花纹选择偏向有规则性的所谓技术性花纹， 虽然包覆不受限制，但部分边角位置可能会岀现花纹拉伸而导 致外观上有花纹的规则性变弱的情况；但天然花纹 （如木纹）的外观表现较佳 INS （Film Insert M o Idin g） ?翻边（H ）极限约40 m m,但同时R角（R）必须设计在1 0 m m以上；而如果R角（R）在1 m m以 下,其翻边（H）只可以在5 mm以下（而且要取决如零件的整体三维形状）？R角考虑要很充分，与花纹包覆的翻边深度要经常做岀 让步及妥协？三维形状变化大的零件，加工难度高,或不能把薄膜包覆完整？花纹包覆不到地方（开口部分）可通过刀切露岀基材 原色，但如果基材上存在注塑缺陷或颜色无法满足外观设计 （如金属效果）,必须通过单模多片薄膜的in s ert工艺或电铸模后加工 工艺完成（工艺难度增加）?对大型零件包覆难度较高或质量难以控制 ？在翻边及R角配合情况下（包覆可行性高）,对包覆技术性花 纹薄膜的最终外观效果较佳（但可能仍存在轻度花纹拉伸变形） I MD （ I n— mold D eco ratio n） ?翻边（H ）极限为5 m m左右，同时其 R角（R）也不能少于1 Om m?由于IMD薄膜比IN S薄 膜更薄,翻边与R角的考虑与妥协要求更高？一般只考虑对平面产品、翻边不大于1mm产品上用这工艺？基本上很难做到产品上 留下开口部分（如开关板） 对大型零件包覆难度较高或质量难以控制 对包覆技术性花纹（以上条件容许下）外观效果较佳，但由于薄膜很薄，天然花纹（如木纹）的外观效果则很差 有关I NS及I M D的定义解释： （诵） R角（R）和翻边（H）的关系（只作参考*） INS: 任何状态下 0.2mm 2mmH 5irtm R 0.5mn 5mm SH 20mrn R 1mm R i 40mn R 1.端诋 IMD: Re 0 onnm 1nnmH 2inn R 1mm 3min R 5mm { 3nnm：H^Snnni （R与H （R与H的关系）、花纹可变 形程度及加工可行性等问题。另外R角必须大于薄膜厚度 2、 从模具设计、加工工艺、加工供应商能力考虑 水转印？模具设计的考虑只需要关注注塑件的表面质量（如缩印、熔接线的缺陷 ）及出模的难度？加工供应商的能力反映在薄膜 采购能力，注塑工艺与转印工艺的匹配与熟练度,及水转印与涂装设备的自动化程度（部分供应商有独家材料采购途径及专利技术 的水平） I NS（F ilm In ser t Mo 1 ding）?薄膜的真空成型模具、刀切模具及注塑模具的尺寸匹配 （如薄膜与塑料收缩考虑），需要结合模 具设计技术、I