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交底内容:
1、施工准备
1.1 材料准备
1.1.1塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
1.1.2窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,一般采用机械冲孔胀管螺栓固定;应
根据需要备齐。
1.1.3窗小五金应按窗规格、型号配套。
1.1.4窗安装时应准备木楔、钢钉。
1.1.5密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的
品种应按设计要求选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
1.2主要机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击
电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
1.3 作业条件
1.3.1结构工程已完,经验收达到合格标准,已办好工种之间的交接手续。
1.3.2按图纸要求尺寸弹好门中线,并弹好+500mm水平标高线。
1.3.3校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
1.3.4检查塑钢窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。色泽是否均匀。是否无
裂纹、麻点。气孔和明显擦伤。
1.3.5准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
2、施工方法
2.1 工艺流程
弹线找规矩→窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料窗外观检查→按图示要求运
到安装地点→塑钢窗安装 →窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
2.2操作要点
2.2.1本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。
2.2.2窗洞口处理:安装前检查窗洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿
或抹灰处理。
2.2.3按图纸尺寸放好窗框安装位置线及立口的标高控制线,已经窗框的定位线。
2.2.4窗框上安铁件
在连接固定点的位置,在塑钢窗框的背面钻Ф3.5 ㎜的安装孔,并用Ф4 自攻螺丝
将连接钢片拧固在框背面的燕尾槽内。
2.2.5立窗框
将塑钢窗框放入洞口内,并用对拔木楔将窗框临时固定,然后按已弹出的水平、
垂直线位置,使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合要求后,再将对拔木楔楔紧。
对拔木楔的位置应塞在框角附近或能受力处。窗框找平塞紧后,必须使框,扇配合严
密,开关灵活。
2.2.6窗框与墙体固定
精选文本
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钢片厚度不小于 1.2mm,宽度20mm,长度 150mm。
即将在塑钢窗上已安装好的连接铁件与洞口的四周固定。固定时应先固定上框,
而后固定边框。砖墙洞口,应采用塑料膨胀镙钉或钢钉固定在砼上,但不得固定在陶
粒空心砌块上。
2.2.7 嵌缝密封
塑钢窗上的连接件与墙体固定后,卸下对拔木楔,清除墙面和边框上浮灰,即可
进行窗框与墙体间的缝隙处理并应符合以下要求:
1)在窗框与墙体之间的缝隙内施打聚氨脂发泡剂;
2)在软填料内、外两侧的空槽内注入嵌缝膏密封;
3)窗洞口干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满,溢
出门窗外的发泡剂应结膜前塞入缝隙,防止发泡剂外膜破损。注胶时室内外的周边均
需打满、打匀,注嵌缝膏后应保持 24h 不得见水。
2.2.8 安装窗扇,由于推拉窗扇与框不连接,因此对可拆卸的推拉窗,则应安装好
玻璃后再安装窗扇。
2.2.9 镶配五金
镶配五金是塑钢窗安装一个关键环节,所以要求操作时应注意以下几点:
1)安装五金配件时,应先在框、扇杆件上钻出略小于螺丝钉直径的孔眼,然后用
配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉打入。
2)安装塑钢窗五金时,应给开启扇留一定的吊高,正常情况是窗扇吊高 1~2 ㎜;
3)塑钢窗的所有五金配件均应安装牢固,位置端正,使用灵活。
2.2.10 清洁保护
1)窗表面及框槽内粘有水泥砂浆、白灰砂浆等时,应在其凝固前清理干净;
2)粉刷窗洞口时,应将塑料窗表面遮盖严密;
3)在塑钢窗上一旦沾有污物时,要立即用软布擦试干净,切忌用硬物刮除。
3、质量标准
3.1 保证项目
3.1.1 塑钢窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。
3.1.2 塑钢窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合
设计要求和有关标准的规定。
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