设备PM管理分析和总结.pdfVIP

设备 PM 管理 目前设备的 PM 管理分为日巡检，周保养，应急维修及设备改善 一，日巡检 巡检表分为前段设备巡检表和包装线巡检表，见链接 保养单 巡检表 每班检查 3 次，对设备运行参数进行记录对比分析，如温度，压力，电流等，以了解 设备的状况，提前发现隐患； 每天早上工程师和维修主管进行设备的巡检工作。 在巡检中发现问题的处理方法如下： 如果问题可以立即解决则立即解决并记录在检查表中，如：螺丝松动，阀门未关闭等 如果无法立即解决但又不至于影响到生产的进行和产品的品质的， 则记录并向工程师或 主管汇报， 由主管或工程师协调时间处理。 如在生产间歇时间能够处理的， 则在生产间 歇时间处理， 反之则把此问题记录在周保养单中并向该周的保养负责人交接， 在保养时 处理。 巡检发现问题 YES 是否能立 立即解决 即解决 NO 记录并上报 是否影响生 YES 产或安全 与生产，计划协调时间处理 NO 记录在保养单中，保养时处理 1 二，周保养 目前设备的保养为每周保养，保养单见链接 保养单 \2009 年设备周保养 每周的保养工作由当周的中班技术员负责完成并填写保养单， 为不影响生产， 一般把保 养安排在周六进行； 部分项目不影响生产和环境， 在生产间歇时间完成， 例如一些部位的检查或某些功能的 测试等， 并把检查结果记录在保养单上； 维修主管带领助理工程师 负责根据生产的实际 情况来安排保养工作； 每周二或周三打印出当周的保养单， 工程师或主管把当周保养时需要执行的工作写入保 养单并向保养执行人交接，例如某些地方加装按钮或控制的改动等； 每周一工程师和主管对上周的保养工作进行检查验收，以确保保养确实执行； PM 的执行质量与当月的考评挂钩，对 PM 执行马虎的人员要扣分，执行情况良好或积 极主动的加分，以调动技术员的工作积极性； 集尘机的掏废粉，更换滤桶和清洗滤桶的工作由生产部门派人支援 工程师根据具体情况调整保养单的内容 并验证保养内容的有效性， 保养过程中出现异常 情况，工程师、维修主管会亲自处理，视情况严重性决定是否需要上报经理等。 三，应急维修 / 备件管理 /宕停控制 在线维修技术员在设备发生故障后到现场开始维修，修复后填写“维修记录表” ， 保养单 维修记录表 ，以方便统计故障及作为以后改进的参考。 工程师和