质量通病防治措施.docVIP

工商行政管理局经济适用住房1#楼 主体质量通病防治措施 编制： 审批： 市住宅开发建设公司 年 月 日 模板工程 1 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 2 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 3 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。 4 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。 5 角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。 6门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。 7 严格控制模板上口标高。 钢筋工程 1、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋插筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，混凝土浇筑应有专人检查修整。 2 保护层厚度达不到设计要求：墙柱钢筋每隔1米左右加保护层垫块。 3 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尽量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。 4 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯距处。 5 绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。 6 箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。 7 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 8 梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。 9 梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。 10 板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。 11 板钢筋绑好不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。 12 柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，高度超过4米的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。 13剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。 混凝土工程 蜂窝 防治措施：严格控制砼配合比，塌落度，浇灌分层下料，分层振捣，防止漏振，模板缝隙堵严，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆，墙根部在下部浇完间歇1至1.5 小时沉降稳定后在浇上部砼，避免出现烂根。 处理方法：洗涮干净后，用1：2水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后支模用高一标号细砼仔细填塞捣实。 麻面 防治措施：模板表面清理干净，不得有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌砼前，模板充分浇水湿润，模板缝隙用水泥砂浆堵严，选用长效隔离剂并涂刷均匀，不得楼刷，砼分层振捣密实，至排出气泡为止。 处理方法：表面做粉刷得可不处理，表面无粉刷得在麻面部位浇水湿润后，用原砼配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。 3、孔洞 防治措施：认真分层振实，预留孔洞两侧同时下料，底面开小孔排气，严防漏振，砂中混有土块等杂物要及时清理。 处理方法：将孔洞周围的松散砼和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细砼仔细浇灌、捣实。 露筋 防治措施：浇灌砼保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，钢筋密集时要保证砼良好的和易性，并用小型号震动棒振捣。砼振捣时严禁撞击钢筋，操作时避免踩踏钢筋，如有踏弯脱落等及时调直，正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 处理方法：刷洗干净后，在表面抹1：2水泥砂浆将露筋部位抹平。 缝隙、夹层 防治措施：接缝处锯屑、泥块等杂物清理干净并洗净，接缝处浇灌前先浇灌50至100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处砼的振捣。 处理方法：缝隙夹层不深时，可将松散砼凿除，洗刷干净后，用1：2 水泥砂浆强力填嵌密实，缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部杂物，用压力水冲洗干净，强力灌细砼。 缺棱掉角 防治措施：木模板浇筑砼前充分湿润，砼浇筑后认真浇水养护，侧模拆除时砼具有1.2mpa以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急，吊运模板，防止撞击棱