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技 术 交 底
工程名称 轨道线装修工程 建设单位
监理单位 施工单位
交底部位 吊顶天花施工 交底日期
交底人签字 接受人签字
交底容:吊顶天花施工一、交底概述
本交底主要对于公共区和设备区施工,本工程除风室等特殊房间外,其余天花吊顶均为铝扣板或者通、铝拉网。
二、施工准备
熟悉图纸,弄清楚需要施工的区域;
施工所用的动力、脚手脚架等临时设施应满足施工要求;
进场的材料必须符合规及设计要求,并应附有产品出厂合格证书。
机具准备:
序号
机械设备名称
数量
1
型材切割机
8 台
2
电动曲线锯子
8 台
3
手电钻
8 台
4
电锤
8 台
5
自攻螺栓钻
8 台
6
手提电动砂纸机
8 只
三、作业条件:
吊顶的围,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
)已确定灯位、通风口及各种照明口的位置。
)顶棚罩面板安装前,应作完墙、地面的湿作业工程项目。
) 搭好顶棚施工操作平台架子。
)龙骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理,检查符合设计要求后再大面积施工。
四、主要工艺
弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、 次龙骨安装→铝通单元板块→ 扩网安装及细部、接口处理。
( 1)弹标高控制线
根据图纸及现场实际情况确定标高,并在四墙柱面弹出标高控制线,吊顶高度大于 1500mm 需做钢架转换层,经测量人员复核无误。
( 2)弹吊杆点线
根据吊顶排版图确定吊杆中心点位置,用墨线弹出,龙骨间距 1200mm ,边距 300mm ,吊点弹线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
( 3)吊杆龙骨
吊杆与龙骨进场后,将材料报验资料上报监理单位,通过进场验收后,可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者,应予修理。
( 4)吊杆固定
按照标高要求制作吊杆,并根据吊点位置安装固定吊杆,Φ 8 金属吊杆与角码焊接,角码用膨胀螺栓与结构顶板连接,双向吊杆中距 1200mm 。
( 5)安装主、次龙骨
吊杆安装完后安装主龙骨,然后安装次龙骨,主龙骨间距 1200mm ,次龙骨间距 1200mm ,与主龙骨十字交叉,紧贴主龙骨,并与其扣牢。安装主龙骨,同时应起拱,主龙骨跨度为 9000mm , 起
拱高度为 30mm 。主龙骨的接长应采取对接,相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接,主龙骨挂好后应基本调平。
( 6)龙骨安装完成后, 将铝通按照固定的间距卡如龙骨, 轻微调整。 安装时手部保持清洁, 戴手套安装。铝通安装前检查是否有变形。
( 7)按排版图将扩网扣到铝通板块。
五、质量验收标准
吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时,应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。
饰面材料的安装应稳固密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的 2/3 。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处
理;木龙骨应进行防腐、防火处理。
明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固 。明龙骨吊顶工程安装的允偏差和检验法应符合下表的规定。
序号 检查容 允偏差( mm ) 检查法
接缝直线度 2 用 2m 靠尺塞尺检查
表面平整度 2 用 2m 靠尺塞尺检查
接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查
六、成品保护:
1、铝拉网、通及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应格管理,保证不变形、不爱潮、不生锈。
2、装修吊顶用吊杆禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位
置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4、天花吊顶安装应注意保护顶各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
5、为了保护成品,天花吊顶安装必须在棚管道试水、保温等一切工序全部验收后进
行。
6、设专人负责成品保护工作,发现有损坏的,要及时恢复。七、安全措施:
1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡
不符合安全之处应及时修整。
2、 禁止穿硬底鞋、 拖鞋、 高跟鞋在架子上工作, 架子上人数不得集中在一起, 工具要搁置稳定, 防止坠落伤人。
3、 在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时, 下层操作人员
必须戴安全帽。
4、 抹灰时防止砂浆掉入眼中, 采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时, 应防止竹片或钢筋回弹伤人。
5、 夜间临时用的移动照明灯, 必须用安全电压。 机械操作人员须培训持证上岗, 现场一切机械设备,非操作人员一律禁止乱动。
参加单位及人员
参加的所有人员签字见附页
(
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