质量管理和全面质量管理.pptx

质量及质量管理;;一、质量及质量管理的概念;一、质量及质量管理的概念;二、质量管理的八大原则;二、质量管理的八大原则;二、质量管理的八大原则;三、质量管理的基本方法;PDCA循环分为四个阶段 P (plan)计划：包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定 D (Do) 执行 ：根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容 C (check)检查：总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题 A (action)行动：对总结检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视，处理阶段是PDCA的关键;PDCA循环的特点 1、PDCA循环一定要顺序形成一个大圈，接着四个阶段不停地转;PDCA循环的特点 2、大环套小环，互相促进 3、循环上升;四、质量管理新七大工具;含义：把许多问题与主要因素间的因果关系表示出来， 以找出关键问题与因素的方法。 理清复杂因素间的关系 ;单项汇集型;2、亲和图法（KJ法）;3、系统图;4、矩阵图;矩阵图类型 L型矩阵图、T型矩阵图、X型矩阵图、 Y型矩阵图、C型矩阵图;5、矩阵资料分析法;6、PDPC法;7、箭条图;五、全面质量管理 （Total Quality Management）;全面质量管理的特点 1、把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防为主，即从管结果转变为管因素。 2、从过去的就事论事、分散管理，转变为以系统的观念为指导进行全面的综合治理。 3、突出以质量为中心，围绕质量开展全员的工作。 4、由单纯符合标准转变为满足顾客需求。 5、强调不断改进过程质量，从而不断改进产品质量。 核心特征：全员、全过程、全企业的质量管理 ;质量管理的四大核心;以ISO9001质量体系为基准线，并定期监督质量体系运行质量;质量管理的核心之三：质量控制 ;质量管理的核心之四：质量改进 ;六、全面质量管理案例———海尔冰箱;实施流程;第一步：树立出质量观念——“砸冰箱”事件 许多人都非常熟悉“砸冰箱”事件，但是对“砸冰箱”之后发生的事，却知之甚少。当员工们含泪眼看着张瑞敏总裁亲自带头把有缺陷的76??电冰箱砸碎之后，内心受到的震动是可想而知的，人们对“有缺陷的产品就是废品”有了刻骨铭心的理解与记忆，最“品牌”与“饭碗”之间的关系有了更切身的感受。 他要充分利用这一事件，将管理理念渗透到每一位员工的心里，再将理念外化为制度，构成机制。 ;第二步：质量零缺陷——下道工序是客户 为了提高产品质量，张瑞敏提出“下道工序是用户”，依靠“三检制”（自检、互检、专检）对生产过程进行质量控制，同时开展群众性的质量控制小组，强化职工的自我管理意识。不仅如此，海尔还采取了形式多样的竞赛活动，如质量擂台赛等，提高员工的质量意识。;第三步：高标准，严要求——质保体系、产品国际认证 在国际上，海尔为自己制定的指针是：“要在国际市场上取胜，第一是质量，第二是质量。第三还是质量。” 在家电质量方面要参加国际比赛，必须取得三项资格： 一、是质保体系——取得ISO9001认证； 二、是产品国际认证——取得德国VDE、GS、TUV，美国UL,加拿大CSA等认证 三、是检测水平必须达到国际认可，如加拿大EEV、CSA等能效认证，美国UL用户测试数据认可。而这三项资格海尔都拿到了。 ;全面质量管理条例———福田汽车;第一步：质量战略———快速发展的核心 从1998年开始，福田汽车严格按照ISO9001的标准要求建立质量管理体系，并在发展中不断地对其进行修正和完善。 福田汽车把“业务管理学通用、品质管理学丰田”作为管理方针 以“热情、创新、永不止步”作为核心价值观 以“高质量、低成本、全球化”作为工作主题 从起步开始到高速发展确定一个核心，并融入公司每个工作流程，形成了质量战略在公司各个层面各个环节都占据空前高度的统一认识。;第二步：质量控制———提升效率的关键 控制质量从控制开发质量、控制采购质量、控制生产质量 福田汽车高管层把质量意识的教育和培养放在了质量工作的第一位，经常利用内部刊物、板报、宣传栏、张贴标语、举办不合格品图片展等多种形式进行质量意识教育；每年举办质量征文、质量演讲比赛、优秀QC小组评比和质量先进个人评选等活动，对优秀的质量文章、QC小组和先进个人给予积极奖励。通过开展这些活动不仅调动了全员参与质量控制的积极性，更为重要的是使质量意识在全公司上下深入人心。;第三步：质量管理———创造奇迹的法宝 福田汽车专门建立了质量信息网络管理系统，这套系统在功能上可分为数据导入与信息查询两个主要部分，可以便捷地查询质量指标、评价质量水平、分析质量趋势、检测质量考核。 1、推进与贯彻T