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供应商考察报告
编号:
企业名称:
企业地址:
项目企业
项目
企
业
基
本情况
电 话
企业性质
职工人数
人
传 真
固左资产
技术人员
人
电子网站
占地而积
检验人员
人
电子信箱
建厂时间
管理人员
人
企业概况:
内 容
考察综合结论:
1、 研发与检验试验能力:
2、 质量体系:
3、实物质量水平:
4、 客户满意度:
5、 对考察报告中所列得 项进行了考察,不适用项 项。根据需配套零部件得配套类别与综合
考察结果,对该供应商得岀以下结论:
考 察 综 合 结 果
配套类乔
□优
□良
□一般
□差
配套B级以上车
A级项目 为 个.占
总得考察项目 得 %^70%o
B级以上项 目为 个.
占总得考察项目 得 %$70%°
C级以上项 目为 个.
占总得考察项目 得 % $70%。
达不到一般 级别要求得情况。
配套A级车
A级项日 为 个,
占总得考察项目 得 % 280%。
B级以上项 目为 个, 占总得考察项目 得
C级以上项 目为 个,
占总得考察项目 得 % $80%。
达不到一般 级别要求得情况。
配套A级以下车
A级项目 为 个.
占总得考察项目 得 % 290%。
B级以上项目 为 个.
占总得考察项目 得 % $90%。
C级以上项 目为 个.
占总得考察项目 得 % 290%。
达不到一般 级别要求得情况。
6、其它需要说明得事项:
考察小组成员: 负责人/日期:
采购部:
公
签 名:
司
意
采购委员会:
见
签 名:
企业主要产品及配套情况:
主要产品
现年产虽
OEM虽
吿后市场虽
OEM供货企业
OEM所配乍型
需配套得零部件详细情况:
零部件名称:
研发工艺方面
质量方面
生产物流成本
C产品开发与改进能力
序
号
考察内 容
考察情况
A
B
C
D
1
人员配备
产品设讣:人
模夹检具设计:人
试制试验:人
⑴⑵⑶满 足且足够
⑴⑵或⑴ ⑶满足且 足够
⑴⑵⑶之 一满足且 足够
不具备
2
自主开发能力:
具有与主机厂得同步开发能力与技术支持能力;
依托其她讯位能够进行开发?
正在建立独立得开发能力?
满足⑴
满足⑵
满足⑶
不具备
3
就是否具有充分得CAD. CAM资源?
⑴CAD、CAM硕件配备到位;
(2)开发软件系统与海马要求兼容;
⑶人员技能满足需要;
(4)有证据表明该项工作确实得到了具体运用。
全部满足
满足⑴、
⑶、(4)
正在建<
不具备
4
就是否在设计过程中采取了适当得分析技术?
⑴失效模式及后果分析
⑵有限元分析
⑶可靠性分析
⑷其它分折技术如QFD、DOE、VA/VE等
采用三种 以上分析 技术
采用两种 以上分析 技术
只采用一 种分析技 术
没有采用
5
有无文件化得设计控制程序以控制设计过程?
有完整规
定且有效
规定不完 整但有效
有规定且 部分有效
无效,与体 系规定无关
6
就是否有资源在产品开发得各阶段进行相应得检验 与试脸?
⑴制定有产品开发得验证及试验规定;
⑵标准.检验试验项目及手段明确:
⑶实验室于段齐全,能够满足产品标准所要求得全部 项目;
⑷测址与试验设备得准确度与精密度满足要求。
满足(0(2)
(3)(4)
满足⑴⑵ ⑷,实验室 能进行主 要得性能 试验
满足⑴⑵ ⑷,主要得 性能试验
需要外委
不能满足
7
技术资源:
(1)自有技术,不受制于她人;
⑵能得到相关方稳定充分得技术支持(需证实): ⑶无技术來源或技术受制于人。
满足⑴
满足⑵
⑴、⑵条部 分满足
满足⑶
8
就是否具有系统集成得技术能力?
⑴行业优势明显.学握核心技术.对总成产品得相关子 系统能提供技术指导与支持.具备模块化、系统化得 供货能力;
⑵具备关键技术,易形成模块化、系统化供货能力; ⑶只能进行爪一零件得供货。
满足⑴
满足⑵
⑴或⑵得
要求正在
建设之中
满足⑶
9
就是否具备相应得模夹检具设计、制造或验收能力?
⑴具备相应得模夹检具设讣、制造及验收能力; ⑵具有设计能力与验收能力
⑶具有验收能力
满足⑴
满足⑵
满足⑶
(1X2X3)均
不具备
过 程 控 制 能 力
序 号
考 察 内 容
考察情况
A
B
C
D
10
就是否只从合格得供方采购原材料?
⑴就是否有供方得质址能力审核记录(认证证书/审 孩结果)?
⑵就是否进行了供货产品得实物质虽评定(质虽/成 木/服务)?
⑴⑵满足
(1)(2)基本
满足,有微 小偏差
部分满足, 但有较大
不满足
11
就是否能确保供货件得质最达到要求?
⑴就是否与供货方签订了相应得质虽保证协议?
⑵就是否确定「检验方法、流程与频次?
⑶检验试验手段就是否满足要求?
(1) (2)⑶满
足
基木满足.
有微小偏
差
部分满
,但有较大
偏差
不满足
12
就是否确定供
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