矿渣微粉生产工艺流程.ppt

甲浦瑞矿渣微粉生产工艺流程 1、工艺参数 粉磨物料：矿渣或水泥熟料 生产能力：30-45t/h 进料粒度：矿渣85%＜10mm            熟料85%＜30mm            max.50mm            石膏85%＜50mm 进料水分：＜15%H2O 产品细度：矿渣:比表面积4200±3750px2/g            水泥熟料:比表面积3500±3750px2/g 产品水分：＜0.5%H2O 2、工艺流程 原矿渣经抓斗机进入喂料仓 ，计量后由输送皮带送入螺 旋喂料装置喂入高压辊式磨 粉机，在磨粉机内物料随磨 盘旋转在离心力的作用下从 中心向边缘移动，经过压实 、脱气、粉磨过程后，物料在磨盘边缘被从风环进入的热风带起，并瞬 间烘干，较细颗粒被带到选粉机进行分选，粗粉返回磨盘再粉磨。合格 细粉被带入袋式收尘器，进行成品收集后气粉分离。成品收集后经输送 进入成品散装库，废气经风机消音后排出。部分难磨的大颗粒物料（及 铁瘤子、铁渣）在风环处通过吐渣口进入外循环系统，经除铁后再次由 提升机喂入磨内粉磨。 磨粉机烘干和通风需要的热空气由热风炉提供，不 足部分由冷风阀从大气中补充。系统风量大烘干能力强，入磨物料水分 可达8-15％. 3、优势特点 · 节约土地 整条矿渣微粉生产线结构紧促，占用场地小，一条年产20万吨的矿粉生产线 只需15-20亩地。 · 噪音小，环保达标 生产线运行时噪音和振动都很低，加之风机装置隔音房和消音器双重处理， 使系统噪音排放小于60-70分贝，完全可以达标。 · 大幅度节约电力 矿渣微粉生产线全线采用负压操作，使用技术成熟、运行可靠的气箱脉冲袋 式除尘器收集成品，生产过程中粉尘排放控制在30-50mg/m3，完全可以达标。 · 粉尘排放达标 由于磨粉机结构先进，工艺过程简捷，装机容量小，粉磨超细矿粉相对于传 统的管磨系统可节省45-60％的电能，粉磨水泥可节省35-40％的电能。