热泵精馏模拟细节和策略..pdf

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热泵模拟细节和策略 在 ASPEN PLUS 中直接搭建完整的流程进行模拟一般难以收敛 ,建议先完成常 规精馏的模拟 ,再利用其数据进行热泵精馏模拟。以塔顶气相压缩式热泵为例 ,分三 步进行热泵精馏模拟 : 第一步 ,利用常规工艺模拟的数据 ,进行无塔模拟热泵部分的模拟 (如图 1。此步 骤无精馏塔的模拟 ,物流 3 为常规精馏塔第 1 块塔板 (在 ASPEN 中为冷凝器的气相 进料 ,物流 10 为精馏塔最后一块塔板 (在 ASPEN 中为再沸器 ,这两股物流的数据直接 由常规精馏塔模拟结果的 “Profile获取。压缩机和换热器的模拟都很常规” ,但 ASPEN 中的换热器并不能模拟釜式再沸器的效果 ,釜液换热后并不能将气液相分开 , 所以附加一个绝热闪蒸器 ,将物流 11 气液相分开 ,液相出料 ,气相返回精馏塔。分离 器 S1 实现回流。当这一步的模拟按工艺设计要求收敛后 (一般是压缩机出口压力不 够导致换热器 H2 换热量达不到要求 ,模 第二步 ,增加塔体进行模拟 (如图 2 。在第一步基础上 ,增加塔体 (RadFrac模块中 无冷凝器和再沸器的塔单元 ,根据原工艺输入进料数据和塔的操作数据 ,同时物流 9 作为回流液返回塔的第一块塔板 ,物流 12作为再沸蒸气返回塔的最后一块塔板。此 步骤先不将塔顶蒸气 14 作为热泵蒸气输入 (物流 3,也不将釜液物流 15 作为换热器 的冷液输入 (物流 10,进行模拟 (一般容易收敛。检查塔和产品出料的数据是否跟常 规模拟的一致 ,同时检查物流 3 和物流 14是否一致 ,物流 10 与物料 15 是否一致。 第三步 ,完整的热泵精馏模拟 (如图 3 。在步骤二的基础上 ,将物流 3 接到精馏塔 塔顶 (删除物流 14,作为精馏塔第 1 块塔板蒸气出料 ,模拟收敛后再将物流 10接到精 馏塔塔底 (删除物流 15,作为精馏塔最后一块塔板液相出料。此处应注意 ,保留物流 3 和物流 10 原本在步骤二中的输入数据 (Input,这些数据在迭代时将作为初值进行计 算 ,保留这两股物流的数据让流程更容易收敛。此流程需要规定撕裂物流 (Tear,可以 设置塔顶蒸气物流 (物流 3 和釜液物流 (物流 14 作为撕裂物流 (模拟时也试过只设定 釜液物流为撕裂物流 ,收敛也成功。当收敛失败时 ,可把迭代次数由 30 次提高到 100 次(Convergence MethosWegstein,再不行的话可尝试把迭代方法由 Wegstein 改 为 Newton(Convergence Defaults Defaults Methos TearsNewton,一般都 能收敛。如果顶蒸气物流 (物流 3 和釜液物流 (物流 14 模拟计算的值与输入的值相 差较大 ,需重新检查流程 ;如果相差不大 ,建议把撕裂物流的模拟结果 (Results输入到 Input 中,下次模拟时能更快收敛。检查整个流程 ,确认无误后完整的塔顶气相压缩开 式热泵精馏模拟就完成了 ,可进一步改变操作参数来优化热泵精馏。 图 4 撕裂物流的设置 对于另外两种比较常见的热泵模拟 ,釜液节流开式 (图 5 和闭式 (图 6,方法跟塔顶 气相压缩开式的差不多

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