高炉炉缸热工设计准则及其他XXXX年大高炉年会酒钢.pptxVIP

东北大学 陈良玉;0、背 景;●高炉炉缸内衬的一般工作过程 (1)新高炉开炉后,初期一般情况下由于内衬热阻大,铁水不能在内衬热面凝固,炉缸处于牺牲内衬材料的工作状态. 这个阶段主要依赖内衬材料的抗性工作. (2)进入中期,当经侵蚀内衬剩余厚度达到砖的结厚自保护厚度时内衬热面具有了铁水凝固的动力,铁水凝层会减轻和避免内衬侵蚀。 (3)之后,炉缸内衬再经历凝层脱落-侵蚀-凝层重生-再脱落的反复减薄过程,直到炉缸寿命的最后期.;一、现象和观察;二、一种安全和长寿结合的设计和评估方法;二、??种安全和长寿结合的设计和评估方法;(1)炉缸内衬结构受内压的安全承载厚度Lp;(2)炉缸冷却壁本体热稳定的内衬保护厚度LT;●炉缸侧壁内衬安全厚度Ls;(3)炉缸侧壁内衬结厚自保护厚度Lc;●以上内衬的几个特征厚度是一维传热和一维力学下的简单计算 更为精确地计算应在二维和三维理论下进行.;四、用设计准则评估炉缸内衬用砖;导热系数k1 /(W/mK);举例: re=8.0m,L0=0mm,v=3.0m/s,hi=90W/m2K (1)一般微孔碳砖(平均k=10W/mK): Lc=305.9LS=max[548,179.7]=548mm, Lc/Ls=0.56,安全系数过小. (2)超微孔碳砖(平均k=15W/mK):