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食品加工厂管理制度 食品加工厂生产车间管理制度目的：为了维持良好的生产秩序，进步劳动生产率，保证生产工作的顺当进展特制订以下管理制度。范围：适用于生产车间全体工作人员。一、早会制度1．员工每天上班必需提早10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。二、请假制度1．如特别事情必需亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不行代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必需交医生证明方可)否那么按旷工处理。2．杜绝非上班时间私下请假或批假。3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。三、车间卫生管理制度1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。2、进入车间必需穿戴工作服、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必需保持清洁且每天必需更换。3、不得将生产无关的个人用品和饰品〔如手表，首饰等〕带入车间。4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必需到达加工人员的要求前方可进入。7、新参与工作的生产人员，必需经安康检查并获得安康合格证前方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病〔痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等〕，或手有外伤等状况，必需马上调离食品加工岗位并妥当治疗。8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇以下状况之一时必需洗手:⑴、开头工作之前⑵、上厕所以后⑶、处理被污染的原材料之后⑷、从事与生产无关的其他活动之后⑸、在从事操作期间也应勤洗手9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必需采纳无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。外表应光滑、无凹坑、缝隙。车间内制止用法一切竹木工器具和容器。10、车间内必需有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及用法过程中不得对食品产生不良影响。11、在工作前后及工作中必需按规定进展清洁、消毒〔要有记录〕。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进展消毒时，检查消毒剂的配制记录及用法条件，连续用法的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应到达80℃以上。12、加工操作台、机械设备、工器具应常常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必需再用水彻底冲洗洁净，除去残留物前方可接触产品。13、生产车间和其它场所的废弃物，必需随时去除，并准时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应准时清洗消毒。14、车间工作人员及有关人员每年至少进展一次安康检查，必需经安康检查并获得安康合格证前方可上岗工作。15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。16、车间内只能存放有少量即将用法的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必需移开或遮挡好生产线上的空罐，以免沾污。17、每天工作完毕后(或必要时)，必需彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进展消毒。18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和去除。19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应常常进展清洗及消毒，保持其清洁。20、车间四周应定期或必要时进展除虫灭害，以防止害虫滋生，车间用法杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避开污染设备，工器具和容器，用法杀虫剂后应彻底清洗洁净，除去残留药剂。21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必需保持良好状态。在正常状况下每年至少进展一次全面检修。车间应做到干净、空气新奇。无明显水汽、积水。四：食品设备设施维护制度1.应当定期检查维护食品加工设备是否正常运转、用后是否准时清理并保持清洁。2.应当定期检查食品贮存、陈设、消毒、保洁、设施是否完好无损、是否保持清洁。3.应当定期检查食品保温、冷藏、冷冻设施温度是否符合要求，温度显示是否精确。4.应当定期校验计量器具，准时清理清洗，确保正常运转和用法；5.应当定期检查、修理.保养要有记录。