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35KV电缆敷设施工方案
批准: 年 月 日
审核: 年 月 日
编写: 年 月 日
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目录
一、工程概况 3
二、编制说明及依据 3
三、施工准备 3
作业条件要求 3
施工前准备 3
技术准备 2
材料准备 4
劳动力准备 4
机具准备 4
四、施工程序 4
1、工艺流程 3
2、工艺流程细则 3
准备工作 3
电缆沟开挖及铺砂 3
电缆敷设 5
隐蔽验收 6
回填土 6
埋标桩 6
五、质量检测检验应达到的标准及检测方法 6
1、质量检测检验应达到的标准 6
2、检测仪表、检测方法 6
六、质量与安全 6
七、电缆的成品保护 7
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施工方案
一、工程概况
本工程为
35KV 电力电缆敷设施工工程二、编制说明及依据
本工程设计图纸及其有关的技术资料。
本公司施工安全措施及电缆敷设技术交底
相关的技术规范及标准图集:
《电缆敷设》 D10-1~7(2002)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 (DLT5161.1~5161.17 —2002) 三、施工准备
作业条件要求
电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。
与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。
施工前准备
电缆的技术准备已完成。
敷设电缆的通道无堵塞。
敷设电缆施工机具及施工用料已准备好,防护盖板贮备充足,电缆敷设架搭设完毕,且符合安全要求。
电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。
电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。
临时联络指挥系统的设置。
技术准备
施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批,并进行技术交底。
施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。 用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置, 然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。
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施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求,外观无扭曲、损坏等现象。
材料准备
电缆应具有出厂合格证、
对用于施工项目的电缆进行详细检查,其型号、电压、规格等应与施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
电缆外观完好无损, 铠装无锈蚀、 无机械损伤、 无明显皱折和扭曲现象。 橡套、
塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。
劳动力准备
电缆敷设前,提前做好人员的准备工作,保证敷设电缆时人员满足施工要求,同
时对进场人员进行技术交底。其中设安全员 1 人;技术员 2 人;吊车司机 1 人;吊车指挥 1 人;工人 10 人。
机具准备
根据确定的施工方案及施工进度计划,确定施工机具需用量。
组织施工机具设备的落实,保证按期进场。
主要施工机具设备的配备如下。
自卸车 1 台;轮式挖掘机 1 台;大绳 2 根(每根 20 米);安全帽 20 个;电缆标牌等若干。
四、施工程序
1、工艺流程
准备工作 -- 电缆沟开挖—电缆加热 -- 电缆敷设 -- 隐蔽验收 -- 覆砂盖砖 -- 回填土 --
埋设标桩。
2、工艺流程细则
准备工作
按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。 电缆保护管的加工应符合以下要求:①管口应无毛剌和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后,
不应有裂缝和显著的凹瘪现象;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。
电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
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电缆沟开挖及加热
根据设计要求放好开挖灰线。
现场技术负责人对施工人员进行交底。
开挖时,槽外堆土距离应符合规范要求。
沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净;开挖完毕,注意做好排水以及防范雨水灌槽。
沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物, 根据现场情况合理避让 (如电缆需要加长,
控制在 5%范围内)。
开挖完毕,因天气原因,用电热毯包裹电缆进行加热,避免敷设电缆弯曲时造成表皮破裂。
电缆敷设
本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中,同沟并行敷设时,电缆与电缆相互净距
不小于 250mm。电缆与光缆之间的距离不小于 250mm,光缆之间的距离不小于 50mm,电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于 100mm。
电缆敷设采用人工牵引,电缆敷设过程中,必须随时监控电缆的牵引力,防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力,电缆的允许牵引力由厂家提供。
电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
电缆在转弯处敷设时,必须满足电缆的转弯半径要求(一般为电缆直径的 15
倍,如果电缆生产厂家有明确要求,应根
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