非织造布后整理.pdf

非织造布后整理 一、 热收缩整理 在非织造布后整理中，常利用织物热收缩时不可避免的密度增加，来获得提高非织造布 定量、增加紧密度、提高强力或便于剖皮加工（合成革生产时应用）等效果。在针刺毡、合 成革等产品中，常应用收缩整理。收缩整理可在干态或湿态下进行，视所应用的纤维而定。 干态热收缩整理应用于百分之百的合成纤维非织造布或大部分纤维原料是合成纤维 的非织造布。如果在纤维原料中混入高热缩性合成纤维，则收缩效果更佳。干态热收缩整理 可采用平幅烘燥机、圆 烘燥机或短环烘燥机。在烘燥机的进口处应采取超喂方式将非织造 布输入烘燥热处理区，即进布速度应大于出布速度。 湿态热收缩整理应用于含有相当数量天然纤维的非织造布。让非织造布通过热水浴 进行收缩，然后进行挤压，在松弛状态下进行烘燥。在湿态收缩整理中，为了节省烘燥用能, 也有采用蒸汽进行收缩的工艺。 将热收缩与少收缩的纤维混合而成的纤 ，经过针刺法加固后，再经热收缩，可得 到具有装饰效果的表面结构，可用作贴墙布、地板覆盖物及汽车内装饰布等产品。通过热收 缩再经化学浸渍的针刺法非织造布，可用作合成革基布或再经其他整理制造人造鹿皮。纤 型缝编布也常采用热收缩整理，以捉高织物的尺寸稳定性及增加强力。 不论用热水、热风或蒸汽对非织造布进行热收缩整理，都必须注意不同纤维的不同 热收缩条件，有的纤维适合于热风处理，有的适合于蒸汽处理。根据非织造布的特性要求， 高收缩纤维的混入量有一定比例，热收缩的效果也不一样。 二、 轧花 轧花主要是使非织造布表面获得浮雕状或其他效果的花纹，改善外观；有时也为获得非 织造布柔软，改善手感的效果。轧花整理适用于装饰材料、台布、针刺法贴墙布、地毯、人 造革、床单等。 非织造布一般采取平轧花，只有用于牛奶过滤的非织造布才采取重复轧花。要得到永久 性轧花效果，在产品中必须含有一定比例的热塑性纤维或者具有热塑性的粘合剂。轧花采用 一只刻花钢辐与一只棉辐进行，刻花钢辐上凸起的部分与非织造布接触，纤维受到加压、加 热作用而变形。轧花后，通过冷却辐使非织造布冷却。轧花温度视所需的轧花效果而定，一 般温度应取在略低于纤维熔点的范围。轧花时的压力，视隆起的花纹表面形状而定。因为轧 花时仅在花纹凸出部分受到压力，从而使其他部分仍可保持其高蓬松度与原有的柔软性。轧 花机一般采用三辐式，上钢辐系刻花辐，中间系棉辐，下面为光钢辐，它起使棉辐表面平整 的作用。中间棉辐具有自动整位能力。 三、 剖层 在制革工业中，牛皮、猪皮等皮革常进行剖层加工，一张皮可得到多层薄皮。剖层皮的 价值以表层皮最佳，朝里逐步降级，内层皮适用于箱包革及面广量大的衬里革。 某些非织造布也可进行剖层，主要是采用针刺加固并经胶乳浸渍的非织造布。在这类非 织造布中大多数混有高收缩性纤维，因而产品密实、强度高，经剖层加工，可制成皮鞋内底 革、涂层底布、鞋面革、箱包革等。当然作为鞋面革用，其表面尚须经过涂层、上光等整理 加工。 剖层机上有一把循环运动的带形刀，被剖层材料由一对输送辐喂入，被带形刀剖开，剖 层厚度可以凋节。定量为500g/m2—lOOOg/n?的针刺合成革基布，可剖成定量为150g/m2左 右的薄层。剖层机的最大工作宽度为2m 。由于针刺合成革基布定量均匀，厚度均匀，几何 尺寸一致，因此剖层加工比真皮方便，剖层效果也好。 四、 磨光、磨绒 合成革剖层后尚须进行磨光或磨绒，这是采用在辐子上包有刚工砂皮的磨皮机进行的。 通过对砂皮号数的选择，例如粗砂、细砂，使合成革表面获得所需的效果。一般采用几台磨 皮机或经过多道工序磨皮，首先使表面粗磨，然后再细磨，就可得到鹿皮绒外观。磨绒后经 刷毛、拍打或吸尘，将磨下的尘屑去除。磨绒加工良好的产品，手感柔软，悬垂性好，外观 很像鹿皮绒。 五、 烧毛 烧毛主要用于一些过滤材料的后整理,用于将某些非织造布滤材表面凸出的浮面纤维烧 掉。非织造布烧毛工艺与普通纺织品烧毛工艺完全一祥，采用煤气烧毛。通过烧毛整理，非 织造布表面光洁，这对某些用于粉尘或干料过滤的非织造布滤材是必要的。 六、 洗涤 洗涤的目的是用加湿的方法从非织造布中去除那些不需要的杂质。一般用水作为洗涤介 质，有时如人一些洗涤剂，以增强洗涤效果。 非织造布的洗涤一般都用平幅洗涤机，因为它可以去除布面皱纹，并且不易产生新的皱 纹。喷射型洗涤机与绳状洗涤机