石化炼厂成品油储罐机械清洗规范.docxVIP

成品油储罐机械清洗作业规范 1范围 本标准规定了石油与石化工业中成品油储罐的机械清洗要求。 本标准适用于成品油储罐在常压条件下的机械清洗作业。本标准中的机械清洗作业只针对物理 清洗。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3805 特低电压（ELV）限值 GB 3836爆炸性环境 GB 11651个体防护装备选用规范 GB 13348液体石油产品静电安全规程 AQ 3028化学品生产单位受限空间作业安全规范 JGJ 46施工现场临时用电安全技术规范 SH 3097石油化工静电接地设计规范 SH 3501石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 Q/SY 1236高处作业安全管理规范 Q/SY 1240作业许可证管理规范 Q/SY 1243管线打开安全管理规范 Q/SY 1248移动式起重机吊装作业安全管理规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 成品油储罐 refined oil tank 用来储存汽油、煤油、柴油、航煤、石脑油及其他符合国家产品质域标准、具有相同用途的乙醇 汽油和生物柴油等替代燃料的储罐。 3. 2 物理清洗 physical cleaning 应用溶解或力学的原理，在不改变盛装介质化学性质的基础上，利用清洗液从材料表面除去污垢 的方法。 3.3 惰性气体inert gas 机械清洗过程中为了避免产生火灾爆炸，向罐内注入的非助燃气体，主要成分为氮气和二氧 化碳。 4 机械清洗装置 mechanical cleaning device 在封闭的条件下，完成储罐机械清洗的成套机械设备，包括清洗系统、回收系统、油水分离系 统、惰气发生系统等。 5 旁接罐 supply and receiving tank 为清洗系统提供循环清洗介质、接收移送油品的储罐或罐车。 3.6 清洗作业 cleaning 用临时设置的管线，将回收系统、清洗系统、油水分离系统与清洗油罐、旁接罐连接在一起.通 过设置在清洗油罐上的清洗机，喷射清洗液击碎溶解罐内淤渣，用回收系统回收罐内淸洗介质及排；li 部分残留物的过程。 7 储罐孔口 the hole of tank 清洗储罐的各种孔口.包括人孔、清扫孔、透光孔等各种工艺的管孔。 4主要危险因素和控制措施 1储罐机械清洗作业的主要危险因素 成品油储罐在进行机械清洗的过程中，会存在以下主要危险因素： a） 火灾和爆炸； b） 缺氧； c） 有毒物质（液体、蒸汽、烟和灰尘）； d） 其他危险。 常见危险及可燃、有毒、有害物质参见附录A。 4.2火灾和爆炸主要控制措施 2. 1储罐清洗作业时，应采取措施控制点火源、氧气浓度，避免发生火灾和爆炸＜,作业过程中, 应检测罐内氧气含量，要求详见第6章相关规定。 2. 2储罐清洗作业时，预防静电引起火灾和爆炸的主要做法如下： -一降低液体在管道内的流速，相关要求见GB 13348； ——对于导电液体，应静电接地； —一…对于非导电性的液体，静电接地的作用非常有限，需要考虑其他方法（如惰性气体保护和添 加抗静电剂等方法）来防止火灾和爆炸事故。 4.3缺氧主要控制措施 1在作业人员进入储罐之前，应进行罐内氧气浓度检测；当作业人员在罐内时，应对罐内氧气 进行监测?确保满足人员在罐内施工的条件，检测和监测要求详见6.门的相关规定。 4.3.2进场前应做好作业人员安全培训，以避免氮气管线泄漏造成作业人员缺氧窒息。施工过程中 应进行罐内通风、罐体与外部相连管线的切断、盲板隔离，管线的切断、盲板隔离作业应严格按照操 作规程进行作业（详见6. 7. 3和附录B的相关规定）。 4.4有毒物质主要控制措施 1成品油中含有毒物质组分，进行机械清洗之前，业主方要向机械清洗单位的作业人员逬行安 全技术交底和培训，并提供有毒物质的化学安全技术说明书（MSDS），确保作业人员了解有毒物质 的特性、施工风险及业主方日常生产运行期间的相关防护措施。 4. 2业主方应与机械清洗单位共同制定安全防护措施，确保安全防护措施的可靠性和可操作性。 4.4.3进行机械清洗之前，机械清洗单位应对作业人员进行安全技术交底，并检查确认防护措施已 到位。 4.5其他危害主要控制措施 5. 1其他危害主要包括：物体打击、高处坠落、电气危害、机械伤害、恶劣环境对设备和作业人 员的伤害等。 2机械清洗单位应做好对员工的安全教育，提高员工的自我安全防护意识和环保意识，避免人 身伤害事故和环境危害事件的发生。 5. 3机械清洗单位应配备个体防护装备，并确保相关防护装备落实到位。 5基本要求 5. 1机械清洗单位 1. 1机械清洗单位应具备健全健