高分子材料模具设计第一章.pptVIP

3）用途： 低压聚乙烯用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件；中压聚乙烯适宜的成型方法有高速吹塑成形．可制造瓶类、包装用的薄膜以及各种注射成形制品和旋转成形制品；高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和电缆外皮等。 4）成形特点： 收缩率范围及收缩值大，方向性明显，易变形、扭曲；流动性好且对压力变化敏感；注射成形时采用高压注射，慢速冷却。塑件可强行脱模。 第六十二页，编辑于星期六：一点 五十四分。 2、聚丙稀（PP） 1）物理特性： 聚丙烯无色、无味、无毒。比聚乙烯更透明、更轻。它不吸水 ，光泽好，易着色。介电性、耐水性、化学稳定性好，易于加工成形。能在100℃以上的温度下进行消毒灭菌，其最低使用温度可达-15℃。 与PE相比较： ※ 收缩率大 ※ 力学性能好，特别抗弯曲疲劳强度高，定向拉伸后聚丙烯可制作铰链， 第六十三页，编辑于星期六：一点 五十四分。 2）用途 制作各种机械零件，如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件 水蒸汽、各种酸碱等的输送管道、化工容器和其他设备的衬里、表面涂层 盖和本体合一的箱壳、各种绝缘零件。 3）成形特点 成形收缩范围及收缩率大 易发生缩孔、凹痕、变形，方向性强；流动性极好 易于成形；注射成形模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路，并注意控制成形温度。 第六十四页，编辑于星期六：一点 五十四分。 3、聚氯乙烯（PVC） 4、聚苯乙烯（PS） 5、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 6、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 7、聚酰胺（PA） 8、聚甲醛（POM） 9、聚碳酸酯（PC） 10、聚砜（PSU） 11、聚苯醚（PPO） 12、氯化聚醚（CPT） 13、氟塑料：聚四氟乙烯、聚三氟乙烯、聚全氟丙 烯、聚偏氟乙烯等 第六十五页，编辑于星期六：一点 五十四分。 二、热固性塑料 1、酚醛塑料（PF） 2、氨基塑料 3、环氧树脂（EP） 第六十六页，编辑于星期六：一点 五十四分。 思考题 1、热固性聚合物与热塑性聚合物的流变行为有何不同？ 2、什么是聚合物的降解？如何防止降解？ 3、塑料一般由哪些成份所组成？各自起什么作用？ 4、什么是塑料的计算收缩率？塑件产生收缩的原因是什么？影响收缩率的因素有哪些？ 5、什么是塑料的流动性？影响流动性的因素有哪些？ 第六十七页，编辑于星期六：一点 五十四分。 第三章 塑料成型制件的尺寸精度与 结构工艺性 在进行塑件结构工艺设计时，必须遵循以下几个原则： 1、应考虑原料的成型工艺性，如流动性、收缩率等； 2、在保证使用性能的前提下，力求结构简单、壁厚均匀、使用方便； 3、应考虑其成型模具的总体结构，使模具型腔易于制造、抽芯和推出机构简单； 4、当设计塑件的外观要求较高时，应先通过造型，而后逐步绘制图样 塑件结构工艺设计主要内容包括：尺寸和精度、表面粗糙度、塑件形状、壁厚、斜度、加强筋、支撑面、圆角、孔、螺纹、齿轮、嵌件、文字、标记及符号等。 第六十八页，编辑于星期六：一点 五十四分。 第一节 塑料成型制件的尺寸精度 塑料制件的尺寸（主要指塑件的外形尺寸）大小取决于塑料的流动性、加工设备的大小以及制品的使用要求。 塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。 影响塑件尺寸精度的因素: 模具的制造精度、磨损程度和安装误差、塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化、塑件成型后的时效变化。 第六十九页，编辑于星期六：一点 五十四分。 尺寸精度的确定： 模塑件公差代号为MT（GB/T14486—1993） MT1级精度最高（一般不采用） MT7级精度最低 根据教材表3.1，表3.2(塑件尺寸公差表 )（常用塑料制品公差等级和选用 ）选择塑件公差等级。 对于塑件上孔的公差可取表中数值冠以（＋）号作为上偏差；塑件上轴的公差可取表中数值冠以（－）号作为下偏差；中心距尺寸取表中数值之半冠以“±”号。 一般，为了降低模具加工难度和模具制造成本，在满足塑件使用要求的前提下，应尽量把塑件尺寸精度设计得低一些。 第七十页，编辑于星期六：一点 五十四分。 第二节 塑料制件的结构工艺性 一、表面粗糙度： 塑料制件的表面粗糙度主要取决于模具型腔壁的表面粗糙度，模具型腔壁的表面粗糙度数值上应比塑料制件的表面粗糙度低1～2级。 第七十一页，编辑于星期六：一点 五十四分。 二、形状： 塑料制件的几何形状应尽可能保证有利于成型的原则，即在开模取出塑