钣金折弯三个秘籍(不收藏后悔).pdfVIP

钣金折弯三个秘籍（不收藏后悔） A. 折弯机工作吨位的计算折弯过程中，上、下模之间的 作用力施加于材料上，使材料产生塑性变形。工作吨位就是 指折弯时的折弯压力。确定工作吨位的影响因素有：折弯半 径、折弯方式、模具比、弯头长度、折弯材料的厚度和强度 等，见图 1 所示。通常，工作吨位可按下表选择，并在加工 参数中设置。 1 、表中数值为板料长度为一米时的折弯压力： 例： S=4mm L=1000mm V=32mm 查表 得 P=330kN2 、本表按强度 σb＝450N/mm2 的材料为依据 计算的，在折弯其它不同材料时，折弯压力为表中数据与下 列系系数的乘积； 青铜 （软）：0.5 ； 不锈钢：1.5 ； 铝（软）：0.5 ； 铬钼钢： 2.0 。3 、折弯压力近似计算公 式： P=650s2L/1000v 其中各参数的单位 P—— kN S—— mm L—— mm V —— mm 折弯压力对照表 B.钣 金件折弯中常遇到的问题 1 常用折弯模具常用折弯模具，如 下图。为了延长模具的寿命， 零件设计时， 尽可能采用圆角。 过小的弯边高度，即使用折弯模具也不利于成形，一般弯边 高度 L≥3t （包括壁厚）。台阶的加工处理办法一些高度较低 的钣金 Z 形台阶折弯， 加工厂家往往采用简易模具在冲床或 者油压机上加工，批量不大也可在折弯机上用段差模加工， 如下图所示。但是，其高度 H 不能太高，一般应该在（ 0～ 1.0 ）t ，如果高度为（ 1.0 ～4.0 ）t ，要根据实际情况考虑使 用加卸料结构的模具形式。这种模具台阶高度可以通过加垫 片进行调整，所以，高度 H 是任意调节的，但是，也有一个 缺点，就是长度 L 尺寸不易保证，竖边的垂直度不易保证。 如果高度 H 尺寸很大， 就要考虑在折弯机上折弯。 折弯机分 普通折弯机和数控折弯机两种。由于精度要求较高，折弯形 状不规则，通信设备的钣金折弯一般用数控折弯机折弯，其 基本原理就是利用折弯机的折弯刀 (上模 ) 、V 形槽 (下模 )，对 钣金件进行折弯和成形。优点 :装夹方便，定位准确，加工速 度快；缺点 :压力小，只能加工简单的成形，效率较低。成形 基本原理成形基本原理下图所示：折弯刀（上模）折弯刀的 形式如下图所示，加工时主要是根据工件的形状需要选用， 一般加工厂家的折弯刀形状较多，特别是专业化程度很高的 厂家，为了加工各种复杂的折弯，定做很多形状、规格的折 弯刀。下模一般用 V=6t （t 为料厚）模。影响折弯加工的因 素有许多，主要有上模圆弧半径、材质、料厚、下模强度、 下模的模口尺寸等因素。为满足产品的需求，在保证折弯机 使用安全的情况下，厂家已经把折弯刀模系列化了，我们在 结构设计过程中需对现有折弯刀模有个大致的了解。见下图 左边为上模，右边为下模。折弯加工顺序的基本原则： （1 ） 由内到外进行折弯； （2 ）由小到大进行折弯； （3 ）先折弯特 殊形状，再折弯一般形状； （4 ）前工序成型后对后继工序不 产生影响或干涉。目前的折弯形式一般都是如下图所示： 2 折弯半径钣金折弯时，在折弯处需有折弯半径，折弯半径