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- 2021-10-02 发布于上海
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粉末涂料的配方设计
粉末涂料应用十分普及, 在许多领域正在逐步替代含溶剂涂料等传统涂料, 几十年的发
展,粉末涂料技术已很成熟,这里简要介绍基本配方(通用型)设计和部分重点市场的配方
设计(实用型) 、试验过程等。
一、 粉末涂料基本配方设计要点
1、 环氧型粉末涂料
环氧粉末是热固性粉末最早研发和形成市场的粉末品种,一般是基于双酚 A 型环氧树
脂,按照常见的看法。环氧粉末分为功能型和装饰型两类。 、
功能型环氧粉末近年来发展迅速,主要应用在防腐(输油输气、管件和阀件、钢筋等)
领域、电子(元件等)和电气领域(汇流排和母线等) 。功能型环氧粉末的基础树脂除双酚
A 型环氧树脂, 也经常采用改性环氧如酚醛环氧树脂、 橡胶弹性体环氧树脂等, 具体在后面
“功能型环氧粉末”有较具体的叙述。
装饰性环氧粉末目前并不普及,一般应用于特殊效果如水纹(绵绵漆)和裂纹粉末、
浴室把手罩光透明粉和铸铁件表面花纹(如缝纫机机头用皱纹)等。
凡是在一定温度 (110~ 200℃)下能与环氧基反应的化合物, 都可以作为环氧粉末的固
化剂,而事实上适合环氧粉末的固化剂主要品种有胺类(双氰胺、改性或加速双氰胺) ,酸
酐(芳香族酸酐、脂环族酸酐等)酰肼(葵二酸二酰肼、己二酸二酰肼等) 、咪唑类(往往
作促进剂) 和有机酚类固化剂等几类, 根据不同的技术要求而选择相应的固化剂, 同时要选
择合适的固化促进剂配合, 满足各种实际需要和固化条件, 促进剂也有很多种类, 如乙酰丙
酮金属盐【 M (AA)n 】、三苯基膦( TPP )及其鏻盐、芳基异氰酸酯的加成物 (取代脲 )、 2-
苯基咪唑啉以及二甲基咪唑等。
2、 环氧 /聚酯型(混合型)粉末
当前在国内还是生产量最大和使用面最宽的品种。 配方设计主要从涂层各项性能要求和
售价成本入手。相关技术和配方在前后有关章节中有具体说明。
二、常见配方
实用型主要以耐候性粉末、白色家用电器粉末(以微波炉为例) 、基础美术型粉末、户
内外高透明粉末为基本内容, 针对功能型粉末再作重点介绍, 这是由于功能型粉末 (以环氧
粉末为主) 实际应用领域和市场近来扩展很快, 用途和性能不断提高, 是目前重要的研发方
向之一,同时也是能够取得较好经济效益的重要途径。
(一) 耐候性粉末(以建筑铝型材为例)
建筑型材以优异的耐久性、装饰性和加工成型性,广泛应用于建筑物的各个方面。而
铝合金型材又因加工性能佳、质轻等优点,用量占金属型材的 80% 以上,粉末涂料在铝型
材方面的应用得到了迅速增长。 目前,铝型材表面处理是阳极氧化、 电泳涂装及粉末喷涂三
种处理方式,每一种方式都各有优势,就环保方面看,粉末涂料更具优势, 同时粉末涂料在
色彩、 花纹、光泽度等方面可选择性好, 得到了各行人士的喜爱。 具有代表性的粉末涂料品
种有环氧型、 聚酯型、 丙烯酸型及有机硅树脂型等。 作为实际应用, 如铝框架、 门窗、 阳台、
走廊、隔墙板等高防腐蚀性铝型材,大多数采用聚酯、丙烯酸粉末涂料;此外,由于环氧树
脂粉末涂料具有优异的附着性、防腐蚀性,但耐候性较差,用于户内或者作为底漆。
建筑型材粉末涂料选用的聚酯树脂为饱和型的,按其端基分为端羧基型(—
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