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烟气特性及温焓 计算结果汇总 封皮 型号: 500t 中温次高压 綦江 热力计算结果汇总表 编号:RLJ 江联重工集团股份有限公司 2020 年 4 月 3 日 锅 炉 规 范 名称及符号 单位 结果 锅炉额定蒸发量De t/h 锅炉负荷率R % 锅炉计算蒸发量D 额定蒸汽出口温度tgr ℃ 蒸汽出口压力pgr MPa(g) 锅筒工作压力pgt 给水温度tgs 给水压力pgs 连续排污率Ppw 锅筒抽出饱和汽量 冷空气温度tlk 燃 料 计 算 应用基Cy 应用基Hy 应用基Oy 应用基Ny 应用基Sy 应用基Wy 应用基Ay 应用基Vr 低位发热量Qrl.dw kcal/kg 低位发热量校验Qv 外加热量Qwj 燃料显热Qxr 燃料支配热Qpp 理论空气量V0 Nm3/kg H2O理论容积VH2OA N2理论容积VN2A RO2理论容积VRO2A 热 平 衡 计 算 锅炉排烟温度 排烟热损失q2 化学未完全燃烧损失q3 机械未完全燃烧损失q4 散热损失q5 灰渣热散失q6 保热系数ψ 锅炉热效率ηgl 燃料消耗量B kg/h 计算燃料消耗量Bp 炉 膛 水平断面积Fdm m2 总辐射面面积∑Hf 热有效性系数ψ 火焰中心位置系数M 火焰黑度修正系数m 炉膛容积Vlt m3 炉膛黑度alt 理论燃烧温度θa 出口烟温θ 出口烟焓Iy 容积热负荷qV kcal/h.m3 水平断面热负荷qdm kcal/h.m2 炉排热负荷qR 辐射热负荷qf 辐射传热量Qf 进入炉膛的空气 风的温度T 风的压力P 风的流量Q m3/s 减温器2 减温器类型 喷水减温 喷水水温tps 喷水压力Pps 减温器喷水量△D 进口蒸汽温度t1 出口蒸汽温度t2 减温器1 传热部件计算结果汇总 燃烬室 蒸发对流管束 附加受热面一 三级过热器 附加受热面二 二级过热器 管子规格 mm / Φ42×5 Φ51×5.5 对流受热面积 烟气进口温度 烟气出口温度 烟气进口焓 烟气出口焓 工质进口温度 工质出口温度 工质进口焓 工质出口焓 烟气流量 工质流量 烟气平均速度 m/s 工质平均速度 污染系数或利用系数 m2.h.℃/kcal 烟气侧辐射放热系数 kcal/h.℃.m2 烟气侧对流放热系数 工质侧对流放热系数 传热系数 平均温压 辐射传热量 对流传热量 热平衡吸热量 相对误差 附加受热面三 一过热器 附加受热面四 省煤器 Φ38×4 烟气特性及温焓表 炉膛 燃烬室区 蒸发对流管束1区 三级过热器区 二级过热器区 一过热器区 出口α值 (α-1)V0 VH2O Vy γRO2 γH2O γn 飞灰浓度μ g/Nm3 100℃ Iso 200℃ Iso 300℃ Iso 400℃ Iso 500℃ Iso 600℃ Iso 700℃ Iso 800℃ Iso 900℃ Iso 1000℃ Iso 1100℃ Iso 1200℃ Iso 1300℃ Iso 1400℃ Iso 1500℃ Iso 1600℃ Iso 1700℃ Iso 1800℃ Iso 1900℃ Iso 2000℃ Iso 2100℃ Iso 2200℃ Iso 省煤器1区 1.90 1.91 1.92 1.93 1.94 1.95 1.98 1.99 2.01 2.03 2.06 2.08 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 1.03 5.12 5.13 5.15 5.18 5.20 5.22 .07 .07 .07 .07 .07 .07 .20 .20 .20 .20 .20 .20 .27 .27 .27 .27 .27 .27 2.77 2.76 2.75 2.74 2.73 2.71 167.76 168.46 169.15 169.84 170.53 171.23 338.10 339.50 340.89 342.28 343.68 345.07 513.64 515.75 517.87 519.98 522.09 524.21 694.13 696.98 699.83 702.67 705.52 708.37 879.34 882.93 886.53 890.13 893.73 897.33 1069.01 1073.37 1077.73 1082.09 1086.45 1090.82 1262.90 1268.04 1273.18 1278.32 1283.46 1288.60 1460.77 1466.70 1472.63 1478.56 1484.49 1490.42 1662.37 1669.11 1675.84 1682.57 1689.30 1696.03 1867.47 1875.01 1882.56 1890.10 1897.65 1905.1