钢筋安装作业指导书.pdfVIP

钢筋安装作业指导书 3.1 钢筋安装工艺流程 在进行钢筋绑扎前，再次核对钢筋加工配料单和料牌， 并检查已加工成型的成品钢筋的规格、形状、数量、间距 是否符合图纸要求。仔细考虑钢筋的绑扎安装顺序，然后 进行钢筋安装和绑扎。 钢筋安装和绑扎的主要工作内容为： 锚筋施工→测量放线→搭排架→焊架立筋→钢筋绑扎→接 头连接→垫撑砼块和预留保护层→检查校正钢筋位置、尺 寸→接头取样→钢筋验收 3.2 锚筋施工 在垫层砼 （当底部浇筑垫层砼后） 上或岩壁上用手风钻 造孔，造孔从距离分缝线 40cm 开始，间、排距控制在 1.5m～2.0m 之间，边墙根据竖向钢筋高低打孔 (平洞为 1～ 2 排 ,竖井利用系统锚杆 ) ，每排孔基本上成一条直线， 孔打 好后用锚固卷注装 Φ28 钢筋作插筋， 锚入深度 0.3～ 1.m(可 适当调整 ) 。然后在锚筋上焊接架力筋（可用系统锚杆焊 接）。锚筋在钢筋料单中列出， 现场需增补的地方， 不能用 已加工好的结构钢筋截取，应尽量用剩余的短钢筋。 3.3 测量放线和架立筋焊接 测量队将高程、结构边线及分缝线标记于架力筋、锚 筋、砼面或岩壁上。再在插筋上焊接架力筋，架立筋的直 径根据施工需要选用 ф22～ ф32 钢筋为宜。 由施工技术员按照钢筋绑扎技术要求， 分次或一次做好 相应的引点工作，并做好明显标志，拉线控制好钢筋绑扎 时的位置、高程等，然后进行架立筋焊接。各队应杜绝对 现场成品钢筋随意截断取用的做法，架立筋单独下料，不 能用已加工好的结构钢筋截取。 3.4 钢筋绑扎 3.4.1 平洞钢筋绑扎 龙滩工程地下厂房输水系统平洞标准段断面设计为城 门洞型，顶部为圆弧形，钢筋设计为双层，主筋间距设计 为 20～25cm，分布筋间距设计为 25～30cm 。在两侧直立 边墙部位设置钢筋接头。 底板钢筋绑扎后进行模板安装。 底板钢筋绑扎前， 在架 力筋上标记钢筋间距，按标记逐根绑扎主筋，然后在主筋 上标示分布筋的间距，进行分布筋绑扎。绑扎点呈梅花形 布置，用扎丝扎紧。钢筋绑扎时须注意钢筋保护层的大小 （设计保护层为 6cm ）、两层钢筋的层间距及止水边第一根 钢筋的位置应准确。 边顶拱钢筋绑扎可在模板安装前后进行。 在钢模台车就 位前绑扎钢筋时，用 1.5″钢管和扣件搭设脚手架，上铺 5cm 厚木板或竹跳板加固作为工作平台，利用顶拱部位锚 杆或打插筋焊架立筋。先绑扎靠岩壁层钢筋，然后绑扎靠 模板层钢筋， 在钢筋绑扎过程中， 严格控制钢筋的保护层， 保证钢模台车具有准确就位的空间；在钢模台车就位后绑 扎钢筋时，调校好钢模台车的顶部高程，利用钢模台车作 为钢筋绑扎平台，先绑扎靠模板层钢筋，然后绑扎靠岩壁 层钢筋。 3.4.2 渐变段钢筋绑扎 渐变段体型由圆弧形渐变为方形（或方变圆） ，钢筋接 头布置在顶部或边墙平直部位。钢筋的特点是：钢筋直径 较粗，形状复杂；大多钢筋有递变规律（不论直筋或带圆 弧的钢筋），加工制作要求准确，安装的位置也要求准确， 否则无法满足设计要求。 为简便施工， 渐变段钢筋每一组为相邻 5 根钢筋一种编 号。在钢筋运输过程中，将每一编号的一组钢筋为一种尺 寸顺序装卸车， 并按安装顺序排列好，