优秀示范企业5S管理汇报课程.pptxVIP

5S管理5S管理的真谛人造环境环境育人5S的起源 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。 1955年 推行了2S 1986年 首部5S著作问世5S的含义整理(SEIRI)：区分必需品和非必需品，现 场不放置非必需品整顿(SEITON)：将寻找必需品的时间减少为零清扫(SEISO)：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态清洁(SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化素养(SHITSUKE)：对于规定了的事，大家都要遵守执行具体内容中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可以找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁清洁（管理）清洁SEIKETSUStandardisation管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDiscipline and Training严守标准、团队精神5S是企业管理的基础企业方针、目标QCDMST 品质 成本 纳期服务技术管理5S(基石)推行5S的目的改善和提高企业形象促成效率的提高改善零件在库周转率减少直至消除故障，保障品质保障企业安全生产降低生产成本改善员工精神面貌，使组织活力化缩短作业周期，确保交货期5S的八大作用亏损为零不良为零浪费为零故障为零切换产品时间为零事故为零投诉为零缺勤率为零投资者满意（IS----Investor Satisfaction）客户满意（CS----Customer Satisfaction）雇员满意（ES----Employe Satisfaction）社会满意（SS----Society Satisfaction）整理的推进重点含义含义将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品目的 腾出空间 防止误用特别说明如果你的工作岗位上堆满了非必需物品，就会导致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。作用可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量消除混料差错；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。推行要领马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；在哪儿都有可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！必需品和非必需品的区别类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库储存三个月仓库储存定期检查半年仓库储存定期检查一年仓库储存（封存）定期检查两年仓库储存（封存）定期检查未 有用定 不需要用仓库储存定期检查变卖/废弃定期清理不能定变卖/废弃立刻废弃步骤第一步：现场检查第二步：区分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的处理第五步：每天循环整理步骤辦公室的整頓(1) 地面只可擺放桌、椅、櫥柜和花盆，并 應定位;(2) 保持通道暢通;(3) 各類設備或物品實施定位，并加以標識;(4) 窗台和櫥頂上可置放花盆，但不能置放 其他物品;(5) 辦公桌面除電話、文件架以外，不置 放其他物品。衣服不能披在椅子上;(6) 各抽屜應擺放常用物品，分門別類，擺 放整齊。步骤檔案文件的整理(1) 檔案名稱要使用標准名稱;(2) 文件在使用后應歸入文件夾，文件夾外 面必須標識;(3) 檔案文件表格的標准化，統一使用A4或 規定的用紙，并采用可配合的文件夾來 存放; (4) 定期整理檔案文件，清理不用文件，使 之處于好找好拿好用的狀態。 步骤清掃用品的整頓(1) 長柄的拖把、掃帚，應用挂式方法 懸挂或集中放置;(2) 垃圾桶(箱)等應定位。整顿的推进重点含义含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。——寻找时间为零目的 工作场所一目了然； 消除找寻物品的时间； 井井有条的工作秩序。特别说明它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。作用提高工作效率将找寻时间减少为零异常情况（如丢失、损坏）能减少为零非担当者的其他人员也能明白要求和做法不同的人去做，结果也是一样的（标准化）推行要领彻底的进行整理确定放置场所规定放置方法进行标识步骤第一步：分析现状第二步：物品分类第三步：决定储存方法（定置管理）第四步：实施简单要素一套文具文件存发在一个地点无纸化只开一小时的会一分钟电话今天的工作今天做小就是美，简单最好！清扫的推进重点含义含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得光亮完好，创造一个一尘不染的环境。