铝合金淬火炉技术协议.pdfVIP

立式铝合金淬火炉 技 术 协 议 书 甲方（买方） ： 乙方（卖方） ：南京长江工业炉科技有限公司 一、设备动力供应及环境条件 1．电源供应：三相五线制 AC380V± 10%，50Hz； 2. 工作环境温度： -5～45 ℃，最大相对湿度： 85%； 3 ．压缩空气压力： 0.4-0.6MPa ； 4 ．设置周围没有明显的震动和颠簸； 5 ．周围无导电、易燃、易爆、腐蚀性气体和尘埃； 二、立式铝合金淬火炉部分： 设备主要用途 该系列立式铝合金淬火炉是专门为铝合金类产品设计制造， 对工件进行加热并快速淬火的热 处理设备， 淬火后的工件硬度均匀、 变形量小。 设备操作简单， 维修和保养方便， 故障率低， 性能稳定。 主要技术参数 额定温度 650℃ 常用温度 530-550 ℃ 温度均匀度± 5 ℃ 额定加热功率 160KW(以设计为准 ) 加热元件 0Cr25Al5 加热区数 2 区 有效工作尺寸（料框外形） 1500 ×1500 × 1700mm （长×宽×高） 淬火转移时间≤ 15s （炉门打开到位至工件全部浸入水中） 循环风机数量（顶置） 1 台 循环风机功率 15KW 炉衬侧墙轻质耐火砖砌筑 炉顶衬全纤维 炉门机构动力气缸驱动 料筐升降机构电机功率 7/11KW 双速电机 最大装炉量 1200Kg （不含料架） 空炉升温时间≤ 1.5h (550℃) 炉壳表面温升≤ 30 ℃ 设备总重～ 17T 设备结构简介 该立式铝合金淬火炉主要由炉壳、炉衬、加热系统、循环风机、导风板、料架及升降机构、 炉门机构、平移小车、电器控制等组成 2.1 炉壳：炉体炉壳是采用矩形方管焊接制成框架结构，矩形方管采用 80 ×60 ×5,此类材料 强度高且外表美观；在炉壳骨架内面贴焊炉壳钢板 δ4mm ，留出底部炉门开口，底部钢板 δ20mm ，炉顶开设循环风机安装孔及升降锚链进出座孔，侧面适当位置处开设安装热电偶 的测温孔和用于检验的测温孔。炉顶与炉体采用螺栓连接，炉侧设置爬梯（带安全护拦） ， 顶部设有安全护拦，在壳体的旁侧设有炉门支架。炉体的下部设有支撑脚架，该脚架由 200 ×200 ×8 方管焊接制成，具有保持炉体稳定工作所需的强度。 2.2 炉衬： 采用复合炉衬结构， 炉墙的耐火层采用重度为 0.6g/cm3 优质轻质耐火砖砌筑在炉 壳底部周边设置的炉衬托板上， 砌筑浆料采用生熟料＋粘结剂， 可提高砖缝强度， 从而提高 整体炉衬的使用寿命；根据筑炉规范，砖缝厚度≤ 1～2mm ，并合理预留膨胀缝；砌好的炉 墙具备表面平整，砖缝整齐，所有砖缝相互对错砌筑，墙体颜色一致。 炉墙的保温层位于耐 火层和炉壳钢板的中间，采用硅酸铝耐火纤维填塞并压紧 30～40 ％，避免纤维空隙造成的 气热使炉壳温度上升； 绝热层是采用硅钙板贴衬于炉壳钢板的内壁， 一方面具有良好的热阻， 另一方面可有效的保护炉壳钢板内壁不受热汽侵蚀。 炉顶衬采用全纤维结构， 由炉顶钢板上焊出钢针， 将纤维毡叠层