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陶瓷生产工艺技术概况 第一节 陶瓷生产及原料概况 陶瓷是指用粘土、 石英等天然硅酸盐原料经过粉碎、 成型、煅烧等过程而得到的具有一定 形状和强度的制品。主要指日常生活中常见的日用陶瓷和建筑陶瓷、电瓷等。 陶瓷的生产发展经历了漫长的过程， 从传统的日用陶瓷、 建筑陶瓷、 电瓷发展到今天的氧 化物陶瓷、压电陶瓷、金属陶瓷等特种陶瓷，虽然所采用的原料不同，但其基本生产过程都遵 循着“原料处理一成型—煅烧”这种传统方式， 因此，陶瓷可以认为是用传统的陶瓷生产方法 制成的无机多晶产品。 陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分、矿物组成、物理性质、以及制造方法，常常 互相接近交错， 无明显的界限， 而在应用上却有很大的区别。 因此很难硬性地归纳为几个系统， 详细的分类法各家说法不一，到现在国际上还没有一个统一的分类方法。整理汇编如下： 一、根据陶瓷原料杂质的含量、和结构紧密程度把陶瓷制品分为陶质、瓷质和炻质三类 1、陶质制品为多孔结构，吸水率大 ( 低的为 9 ％—12％，高的可达 18％—22％) 、表面粗 糙。根据其原料杂质含量的不同及施釉状况， 可将陶质制品分为粗陶和细陶， 又可分为有釉和 无釉。粗陶一般不施釉，建筑上常用的烧结粘土砖、瓦均为粗陶制品。细陶一般要经素烧、施 釉和釉烧工艺，根据施釉状况呈白、乳白、浅绿等颜色。建筑上所用的釉面砖 ( 内墙砖 ) 即为此 类。 2、炻质制品介于瓷质制品和陶质制品之间，结构较陶质制品紧密，吸水率较小。炻器按 其坯体的结构紧密程度，又可分为粗炻器和细炻器两种，粗炻器吸水率一般为 4~ ／0—8％， 细炻器吸水率小于 2 ％，建筑饰面用的外墙面砖、地砖和陶瓷锦砖 ( 马赛克 ) 等均属粗炻器。 3、瓷质制品煅烧温度较高、结构紧密，基本上不吸水，其表面均施有釉层。瓷质制品多 为日用制品、美术用品等。瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结，完全 玻化，因此很致密， 对液体和气体都无渗透性， 胎薄处星半透明， 断面呈贝壳状， 以舌头去舔， 感到光滑而不被粘住。 二、陶瓷可简单分为硬质瓷，软质瓷、特种瓷三大类 1、硬质瓷 (hard porcetain) 具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿，电瓷、 化学瓷等。我国所产的瓷器以硬质瓷为主。硬质瓷器，坯体组成熔剂量少，烧成温度高，在 1360℃以上色白质坚，呈半透明状，有好的强度，高的化学稳定性和热稳定性，又是电气的不 良传导体，如电瓷、高级餐具瓷，化学用瓷，普通日用瓷等均属此类，也可叫长石釉瓷。 2、软质瓷 (soft porcelain) 与硬质瓷不同点是坯体内含的熔剂较多，烧成温度稍低，在 1300℃以下，因此它的化学稳定性、机械强度、介电强度均低，一般工业瓷中不用软质瓷，其 特点是半透明度高，多制美术瓷、卫生用瓷、瓷砖及各种装饰瓷等。 这两类瓷器由于生产中 的难度较大 ( 坯体的可塑性和干燥强度都很差，烧成时变形严重 ) ，成本较高，生产并不普遍。 至于熔块瓷 (Fritted porcelain) 与骨灰磁 (bone china) ，它们的烧成温度与软质瓷相近， 其优缺点也与软质瓷相似， 应同属软质瓷的范围。 英国是骨灰瓷的着名产地， 我国唐山也有骨 灰瓷生产。 3、特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电 子计算机、 空间技术、 新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。 这些陶瓷所用的 主要原料不再是粘土，长石，石英，有的坯体也使用一些粘土或长石，然而更多的是采用纯粹 的氧化物和具有特殊性能的原料，多以各种氧化物为主体，如高铝质瓷，它是以氧化铝为主， 镁质瓷，以氧化镁为主；滑石质瓷，以滑石为主；铍质瓷，以氧化铍或绿柱石为主；锆质瓷， 以氧化锆为主；钛质瓷，以氧化钛为主。