不锈钢冶炼工艺流程的分析比较.docx

不锈钢冶炼工艺流程的分析比 较 不锈钢冶炼工艺流程的分析与比较 当前， 我国作为不锈钢生产和消费大国， 不锈钢种类繁多， 根据 钢种用途及原材料的不同形成了不同的冶炼工艺路线。 近几年来， 我 国不锈钢冶炼技术沿着提高生产率、 简化工艺、 降低生产成本和提高 钢水质量的方向发展，在原材料和工艺装备方面得以不断优化。 三种冶炼工艺各有优缺 目前世界上生产不锈钢的冶炼工艺主要分为一步法、 二步法和三 步法，其中 EAF+AOD（电弧炉 +氩氧精炼炉）的两步法工艺约占 70%， 三步法工艺约占 20%。随着低磷铁水被广泛应用于不锈钢生产，新型 一步法不锈钢冶炼工艺也被越来越多的不锈钢生产企业采用。 不锈钢市场的激烈竞争， 提高产品质量同时也降低生产成本， 企业应根据自身的实际情况选择合适的不锈钢冶炼工艺。 一步法不锈钢冶炼工艺。 早期的一步法不锈钢冶炼工艺， 为适应 我国各 是指在 一座电炉内完成废铁熔化、 脱碳、 还原和精炼等工序， 将炉料一步冶 炼成不锈钢。 随着炉外精炼工艺的不断发展以及 AOD炉在不锈钢生产 领域的广泛应用， 这种仅用电炉冶炼不锈钢的一步法冶炼生产工艺由 于冶炼周期长、作业率低、生产成本高，被逐步淘汰。 目前很多不锈钢生产企业采用部分低磷或脱磷铁水代替废钢， 将 铁水和合金作为原料进入 AOD炉进行不锈钢的冶炼， 由此形成了新型 一步法冶炼工艺。 新型一步法冶炼工艺与早期一步法相比在生产流程 上取消了电炉这一冶炼环节， 其优点包括： 一是降低投资； 二是降低 生产成本； 三是高炉铁水冶炼降低了配料成本， 降低了能耗， 提高了 钢水纯净度；四是废钢比低，适应现有的废钢市场；五是对于冶炼 400 系列不锈钢尤为经济。 但新型一步法对原料条件和产品方案具有一定要求：一是要求 AOD入炉铁水磷含量低于 0.03%以下，因此冶炼流程中须增加铁水脱 磷处理环节；二是不适用于成分复杂、合金含量高的不锈钢品种。 新型一步法不锈钢生产工艺目前被广泛应用于生产 400 系列不 锈钢。作为发展中国家，我国废钢资源缺乏，又是极度贫镍的国家， 加之 400 系列不锈钢在日常生活和工业生产领域的应用范围越来越 广， 这些客观条件都使得新型一步法不锈钢冶炼被越来越多的生产企 业采用。 二步法不锈钢冶炼工艺。二步法不锈钢代表工艺路线为 EAF→ AOD、 EAF→VOD（电弧炉 → VOD真空精炼炉）。 EAF→AOD工艺的产能 目前占世界不锈钢产能的 70%左右， 其中 EAF炉主要用于熔化废钢和 合金原料， 生产不锈钢预熔体， 不锈钢预熔体再进入到 AOD炉中冶炼 成合格的不锈钢钢水。 二步法不锈钢冶炼工艺被广泛应用于生产各系列不锈钢， 其优点 包括： 电炉对原材料要求不高， 生产周期相对于一步法工艺稍短， 灵 活性好，可生产除了超低碳、氮不锈钢外 95%的不锈钢品种。 但二步法在介质消耗、 品种方案等方面仍须注意以下三点： 一是 近年来随着冶炼工艺的进步和操作水平的提高， 两步法冶炼工艺的氩 气等介质消耗量明显减少， 但相比一步法和三步法其氩气等介质消耗 仍稍大； 二是 AOD炉脱碳到终点时， 钢水中氧含量较高， 须加入硅铁 还原钢水中的氧， 因此硅铁耗量高； 三是目前还不能用于生产超低碳、 氮不锈钢，且钢中含气量较高。 三步法不锈钢冶炼工艺。 三步法的基本工艺流程为： 初炼炉→复 吹转炉 /AOD 炉→真空精炼装置。三步法是冶炼不锈钢的先进方法， 产品质量好， 适用于专业化的生产厂家， 也适用于联合钢铁企业的不 锈钢生产。 不锈钢三步法是在二步法的基础上增加了深脱碳的环节， 其冶炼 工艺优点为：一是各环节分工明确，生产节奏快，操作优化；二是产 品质量高，氮、氢、氧和夹杂物含量低，可生产的品种范围广；三是 可采用铁水冶炼，对原料的要求也不高，原料选择灵活。 不过， 三步法不锈钢冶炼工艺将冶金功能分步实现， 对生产投资 会产生以下影响： 一是增加了工艺环节， 投资和生产成本较高； 二是 真空装备系统复杂，维护量大。 联合型钢企工艺选择较灵活 不锈钢生产企业的原材料条件、 生产规模、 产品方案、 操作成本 和