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2021-10-06 发布于广东
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焊后热处理程序.pdf

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焊焊焊焊焊焊焊 1 目的及范围规范公司焊接工艺，适用于产品焊接后的热处理工序。 2 引用文件 ISOTR176632001 中文版焊接相关工艺热处理 3 工艺规范 3.1 优先釆用炉内加热方法。 3.2 焊接工艺作业指导书应包含焊后热处理工艺，并依据焊接材料种类及厚度确定热处理参数，包括入炉温度、加热速率、保温温度、保温时间、冷却速率、出炉温度。 3.3 焊后热处理工艺曲线见图，推荐入炉温度不大于 250C、加热速率不大于 60°C/h、出炉温度不大于 250°C、冷却速率不大于 60°C/h。 3.4 常用钢材焊后热处理保温温度和保温时间推荐按下表材质保温温度（ C ） Q235、Q345、S235、S355 550-620 35、45、C35、C45 450-560 35CrMo 、42CrMo 、42CrMo4 480-560 注 1：保温时间应用下式计算： SS （mm）X2.0 （min/mm ）,S为焊接接头处钢材的有效厚度；注2 ：最短炉内保温时间 2h ；注3：若产品在焊接前的预处理为调质，保温温度应根据调质回火温度制定，一般应低于回火温度 10°C-20°C，以保证工件性能；注4 ：表中未列出材质的保温温度和保温时间由焊接监督审核。辊类焊后热处理保温温度和保温时间推荐表：硬度（ HRC ）面丝牌号保温温度（ °C ）保温时间（ h） SN925、YD415 520 ±10 38-42 WLDC3 、YD413 560 ±10 6-8 42-46 WLDC3 、YD413 530 ±10 注 1 ：表中未列出的辊堆焊硬度要求其面丝牌号，保温温度及保温时间由焊接监督审核。 6 操作要点 6.1 热处理前，操作人员应： a）核对产品图号、材质、数量、技术要求与生产协作单开具内容是否相符。 b）逐件检查产品表面，如有伤痕、裂纹等缺陷应及时与热处理工艺技术人员联系。 c ）检查热处理炉仪表、热电偶、电气部分是否正常，更换仪表记录纸。 d ）清理干净炉膛内的氧化皮，选择合适吊具吊装热处理产品进炉。 6.2 操作人员应严格按产品的技术要求及热处理工艺规范执行。