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锚索施工工艺及流程 流程： 1、锚索制作 2、钻孔 3、锚索安装 4、锚固段注浆 5、立锚墩 6、张拉 7、封孔注浆 8、外部保护 1．钻孔 钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。 为确保钻孔效率和保证钻孔质量， 采用潜孔冲 击式钻机。 钻机钻井时， 按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好 到位。钻孔深度要超出锚索设计长度左右。 钻孔结束， 逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。 用一根聚乙烯管复核孔深，并 以高压风吹孔， 待孔内粉尘吹干净， 且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔 口。 两种特殊情况的处理： 渗水的处理。 在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时， 从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色 或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清 水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停 钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。有时孔内渗水量大，有积水，吹 出的是泥浆和碎石， 这种情况岩粉不会糊住孔壁， 只要冲击器工作，就可继续钻。 如果渗水 量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。 塌孔、 卡钻的处理。 当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时， 往往发生塌孔。塌孔的主 要标志是从孔中吹出黄色岩粉， 夹杂一些原状的 （非钻头碎的、非新鲜的、 无光泽的） 石块， 这时，不管钻进深度如何， 都要立即停止钻进， 拔出钻具，进行固壁注浆， 注浆压力采用 MPa， 浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液， 24 小时后重新钻孔。雨季，常常顺岩体破碎带向孔内 渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除） ，否则，不 仅固壁注浆效果差，还容易造成假象。 2．锚索制作 锚索在钻孔的同时于现场进行编制， 内锚固段采用波纹形状， 张拉段采用直线形状。 钢 纹线下料长度为锚索设计长度、 锚头高度、 千斤顶长度、 工具锚和工作锚的厚度以及张拉操 作余量的总和。正常情况下，钢绞线截断余量取 50mm 。将截好的钢绞线平顺地放在作业台 架上，量出内锚固段和锚索设计长度， 分别作出标记； 在内锚固段的范围内穿对中隔离支架， 间距 60-- 100cm，两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管 穿套，内涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽。 3．锚索安装 向锚索孔装索前， 要核对锚索编号是否与孔号一致， 确认无误后， 再以高压风清孔一次， 即可着手安装锚索。 安装下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题。 安装上倾和水平锚索时要注意以下四点： 检查定位止浆环和限浆环的位置， 损坏的， 按 技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时， 停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通， 拔出锚索，排除故障后重新送索。 4 ．锚固法注浆 锚固法注浆采用排气注浆发施工。下倾的孔， 注浆管插至孔底，砂浆由孔底注入， 空气 由锚索孔排出； 上倾和水平孔， 砂浆由孔口注入， 空气压向孔底， 由孔底进入排气管排出孔 外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管） 。 上倾和水平锚索孔注浆过程中， 当排气管不再排气，