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窑气洗涤塔施工方案
编制
校对
审核
批准
纯碱公司制修车间
2014-2-15
目录
一、工程概述 . 3
二、 编制依据 . 3
三、 施工程序及施工准备 4
四、 施工过程及技术要求 4
五、 主要机具计划 . 8
六、 劳动力安排 . 8
七、 施工安全技术要求 9
八、 施工安全应急预案 9
第 2 页 共 13 页
一、工程概述
1、任务简介
因生产需要，现由制修车间负责制作石灰车间窑气洗涤塔 4 台，任务包括设备本体
制作安装和内件安装。设备由筒体、封头及基础环板共三部分组成，外形尺寸 φ2216×
9491 ㎜，净重 12431kg。
2、设备性能表
表 1 设备性能表
设计压力 MPa -0.01 主要受压元件材料 304
设计温度℃ 160 腐蚀裕量 mm 2
介质 窑气、水 焊接接头系数 0.85
介质特性 中毒危害 全容积 m3 ～34.2
塔盘类型 / 塔板数 MP塔盘 /5 基本风压 N/m3 400
地震烈度 8 度（ 0.2g ） 使用年限 10
管口及支座方位 按工艺管口方位图 设备净重 Kg 9488.15( 不含内件 )
3. 设备特点及制作难点
该设备具有外形尺寸大、内件安装尺寸精度高、材质多样的特点。除封头及接管法
兰外，塔体及内件的材质均为 304 不锈钢。因此，设备制作过程中内件下料尺寸必须严
格控制，焊接材料的选择必须按照施工方案及焊接工艺卡执行，严禁未经批准擅自更改
或相互代用。为降低设备制造成本，封头及部分人孔法兰使用修旧备件，故塔体组对前
需对其进行质量和相关尺寸的复核。同时，为减少设备制作中板材产生的渗碳，板料应
尽量远离碳钢材料。板料在卷制前，应对卷板机轧辊进行清扫（清洗） ，以减少板料在
卷制时产生渗碳。
二、编制依据
1、窑气洗涤塔施工图纸
2、NB/T 47003.0-2009 《钢制焊接常压容器》
3、JB/T 4710-2005 《钢制塔式容器》
4 、JB/T 4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》
5、GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
6、HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》
7、徐工 QY50K吊车使用性能表。
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8、股份公司《安全生产管理标准与技术规程》
三、施工程序及施工准备
1、 施工程序
技术交底—→施工准备—→下
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