旋压工艺分析和总结.pdfVIP

二、工艺分析 1、旋压过程分析 ⑴劈开轮 劈开轮成形分为劈开、整形二个阶段。 垂直缸快速进给，在接近零件时转为工进并压紧零件（始终保压），主轴带动上下模旋转（见图 2 ）。X1 劈 开轮沿径向快速进给，接近工件时转换为工进，当 X1 进给了 8～ 10mm 后， X3 整形轮沿径向快速进给（此时 X1 停留在原地） （图2 b ），接近工件时转换为工进，此时 X1 和 X3 同时工进，在速度上 X3 比 X1 稍快一点。当 X1 进给到预定深度，延时 0.5～ 1.5 秒后快速退回， X3 继续工进，直到零件成形（图 2 c）。 图 2 劈开轮旋压过程示意图 在此旋压过程中要注意的问题有： 1、垂直缸在压紧工件后应始终处于保压状态下，直到零件成形， X3 退回； 2、X1 的进给位置一定要是在毛坯的二分之一处，偏差不能大于 0.1mm ，否则会产生劈偏现象，造成废品； 3、X1 和 X3 工进速度的协调关系（见图 3 ）；4、成形后槽型的回弹变形与