铁碳相图详解要点.pdfVIP

三、典型铁碳合金的平衡结晶过程 铁碳相图上的合金，按成分可分为三类： ⑴ 工业纯铁（ 0.0218% C），其显微组织为铁素体晶粒，工业上很少应用。 ⑵ 碳钢（ 0.0218%~2.11%C），其特点是高温组织为单相 A ，易于变形，碳钢又分为亚共析 钢（ 0.0218%~0.77%C）、共析钢（ 0.77%C）和过共析钢（ 0.77%~2.11%C）。 ⑶ 白口铸铁（ 2.11%~6.69%C），其特点是铸造性能好，但硬而脆，白口铸铁又分为亚共晶 白口铸铁（ 2.11%~4.3%C）、共晶白口铸铁（ 4.3%C）和过共晶白口铸铁（ 4.3—6.69%C ） 下面结合图 3-26，分析典型铁碳合金的结晶过程及其组织变化。 图 3-26 七种典型合金在铁碳合金相图中的位置 ㈠ 工业纯铁（图 3-26 中合金①）的结晶过程 合金液体在 1~2 点之间通过匀晶反应转变为 δ铁素体。继续降温时，在 2~3 点之间，不 发生组织转变。温度降低到 3 点以后，开始从 铁素体中析出奥氏体，在 3~4 点之间，随温 度下降，奥氏体的数量不断增多，到达 4 点以后， 铁素体全部转变为奥氏体。在 4~5 点之 间，不发生组织转变。冷却到 5 点时，开始从奥氏体中析出铁素体，温度降到 6 点，奥氏体 全部转变为铁素体。在 6-7 点之间冷却，不发生组织转变。温度降到 7 点，开始沿铁素体晶 界析出三次渗碳体 Fe3CIII 。7 点以下，随温度下降， Fe3CIII 量不断增加，室温下 Fe3CIII 的最大 0 .0218 0 .0008 Q Fe C Ⅲ 100% 0.31% 量为： 3 6.69 0 .0008 。图 3-27 为工业纯铁的冷却曲线及组织转变示意图。 工业纯铁的室温组织为 +Fe3CIII ，如图 3-28 所示，图中个别部位的双晶界内是 Fe3CIII 。 图 3-27 工业纯铁的冷却曲线及组织转变示意图 图 3-28 工业纯铁的显微组织 400× ㈡ 共析钢（图 3-26 中合金②）的结晶过程 共析钢的含碳量为 0.77%，超过了包晶线上最大的含碳量 0.53%，因此冷却时不发生包晶 转变，其结晶过程及组织转变示于图 3 - 29。合金液体在 1 ~ 2 点间通过匀晶反应转变为奥氏 体。在 2 ~ 3 点之间 ,不发生组织转变。到达 3 点以后，发生共析转变： 。 。 +Fe C， 0 77 0 0218 3 由奥氏体相同时析出铁素体和渗碳体。反应结束后，奥氏体全部转变为珠光体。继续冷却会 从珠光体的铁素体中析出少量的三次渗碳体， 但是它们往往依附在共析渗碳体上， 难于分辨。 共析钢的室温组织为 100%的珠光体，如图 3-30 所示。由图 3-30 可以看出，珠光体是铁素体 与渗碳体片层相间的组织，呈指纹状，其中白色的基底为铁素体，黑色的层片为渗碳体。室 温下珠光体中两相的相对重量百分比为： 6 .69 0.77 Q 100% 88.5%， QFe C 100% 88.5% 11.5% 6.69 0.0008 3 。 图 3-29 共析钢的冷却曲线及组织转变示意图 图 3-30 珠光体组织 400× ㈢ 亚共析钢（图 3-27 中合金③）的结晶过程 含碳量在 0.09%~0.53%之间的亚共析钢结