《企业生产管理》课件.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 服务业的JIT 应用于制造业的JIT技术也同样可应用于服务业，主要在以下几方面： 供应商 布局 库存 作业 第六十二页，编辑于星期一：十二点 五十二分。 1989年世界汽车 装配厂比较（1） 比较内容 日本本土工厂 日本北美工厂 美国北美工厂 欧洲工厂 生产率（小时/量） 16.8 21.2 25.1 36.2 质量（百辆车装配缺陷数） 60.0 65.0 82.3 97.0 生产场地（平方尺/年.辆） 5.7 9.1 7.8 7.8 返修区大小（占装配场地％） 4.1 4.9 12.9 14.4 8种代表零件库存（天） 0.2 1.6 2.9 2.0 加入工作小组工人比例（％） 69.3 71.3 17.3 0.6 工人轮换（0不轮换、4常轮换） 3.0 2.7 0.9 1.9 第六十三页，编辑于星期一：十二点 五十二分。 1989年世界汽车 装配厂比较（2） 比较内容 日本本土工厂 日本北美工厂 美国北美工厂 欧洲工厂 平均每个雇员的建议数 61.6 1.4 0.4 0.4 职业等级数 11.9 8.7 67.1 14.8 新工人培训时间（小时） 380.3 370.0 46.4 173.3 缺勤率 5.0 4.8 11.7 12.1 焊接自动化程度（％） 86.2 85.0 76.2 76.6 油漆自动化程度（％） 54.6 40.7 33.6 38.2 装配自动化程度（％） 1.7 1.1 1.2 3.1 第六十四页，编辑于星期一：十二点 五十二分。 实施JIT的注意点 JIT原理简单、朴素，实施难度大（台湾丰田8年才实施。文化、民族性格、习惯影响大） JIT既是技术、又是制造哲学（持续改进、高层、现场） 大处着眼、小处着手、集少成多、集小成大（龟兔赛跑） 从5S管理入手、守规矩、自主活动 改善活动的思想教育、方法训练、激励 第六十五页，编辑于星期一：十二点 五十二分。 科龙近2年的JIT理念的推进 产品规格数的大幅削减 积压成品的处理 积压模具的处理 缩减仓库面积和资金占用额度 现场5S的推进 海信与科龙经营理念的差异 第六十六页，编辑于星期一：十二点 五十二分。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 自动化的含义 “自动化”不是单纯的自动化，而是强调“包括人的因素的自动化”，“带自动停止装置的机器”，机器能够判断产品状态好坏 这种自动化的理念也推广到员工发现异常，可授权停线 第三十页，编辑于星期一：十二点 五十二分。 自动化的目标和方法举例 杜绝生产现场过量制造的无效劳动 半自动数量控制系统：机器与机器之间的传送带装有传感器，如后工序故障，前工序会自动停机 防止生产不合格品 如刹车片螺钉未达到规定力矩，报警，自动线马上停止（坏蛋驱逐号） 第三十一页，编辑于星期一：十二点 五十二分。 对员工的影响 为获得柔性和效率，对员工做交叉培训 改善沟通，以便利有关流程的重要信息获得 因为无库存缓冲，所以必须第一次就做好 第三十二页，编辑于星期一：十二点 五十二分。 减少空间和库存 随着空间的减少，库存必须是很小的数量 物料和在制品始终处于流动状态，因为无处可存 第三十三页