铸造合金与熔炼实验指导书.docxVIP

TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 实验一铸钢及铸铁金相组织观察 1 \o Current Document 一、 实验目的 1 \o Current Document 二、 实验原理 1 \o Current Document 三、 实验设备和材料 4 \o Current Document 四、 实验内容与步骤 4 \o Current Document 五、 注意事项 6 /实验报告 6 \o Current Document 实验二铝?硅合金变质处理及金相组织观察 7 一、 实验目的 7 \o Current Document 二、 实验原理 7 \o Current Document 三实验设备和材料 8 \o Current Document 四、 实验内容与步骤 8 \o Current Document 五、 注意事项 9 \o Current Document 六、 实验报告 9 \o Current Document 七、 思考题 9 实验 铸钢及铸铁金相组织观察 实验目的 （1） 了解使用中频感应电炉熔炼铸钢和铸铁的过程。 （2） 熟悉铸钢和铸铁铸件和试样的制作（砂型浇注）。 （3） 了解铸钢和铸铁的金相组织，力学性能。 二.实验原理 ］、 熔炼 感应』炉熔炼是利用交流屯感应的作用，使堆竭内的金属炉料本身发出热量, 将其熔化，并进一步使液体金属过热的一种熔炼方法。感应电炉依其构造分为 无芯式和有芯式两种类型。 图1-1无芯感应电炉的工作原理 1 一感应髀2-W 3—钢液（或炉料） ①-?感应器中瞬间电流方向 ②…钢液（或炉料）中产生感应电流方向 炼钢用的是无芯式感应电炉，其工作原理示如图Mo在一个耐火材料筑 成的塩埸外面，有螺旋形的感应器（感应线圈）。在炼钢过程中，盛装在圳堪内 的金属炉料（或熔化成的钢液），尤如插在线圈中的铁芯。当往线圈中通以交流 电时，由于感应作用，在炉料（或钢液）内部产生感应电动势，并因此感生感应 电流（涡流）。由于炉料（或钢液）本身有电阻，故在涡流通过时会发出热量。感应 电炉炼钢所需的热量就是利用这种原理产生的。 无芯感应电炉的构造 无芯感应电炉主要由两个部分构成：炉体部分和电气部分。炉体部分的构 造如图1?2所示。当交流电通过感应器时，在感应器的内部空间屮便产生了交 图1?2感应电炉炉体部分构造图 1-水泥石棉盖板2—耐火砖上框3-?捣制垃竭4—玻璃丝绝缘布5 —感应器 6—水泥石棉防护板7—耐火砖底座8—不锈钢制（不感磁）边框9 一转轴 变磁通。交变磁通在金属炉料（或钢液）内引起感应电动势，在垂直于磁通的平 面上产生涡流t从而起加热作用。感应电动势的大小与磁通及电流频率有关， 其关系式如下 E=4.4 4 ① Nf （V） 式中①一磁通（Wb）； N——感应器匝数; f 交流电频率（Hz） 由式可见，增大磁通和提高交流电频率，能够提高感应电动势。 在炉料（钢液）内部，磁通的分布并不是均匀的，而是愈靠近外层（土甘堀壁）, 磁通密度愈大，愈靠近塩埸的中心线，磁通密度愈小，因此在外层中产生的感 应电动势和屯流比里层来得大，这就是所谓的“集肤效应”。rfl于这种电流密度 不均匀现象的存在，使得堀竭内炉料（钢液）外层的发热量大于里层。采用的电 流频率愈高，“集肤效应”愈显著，则发热愈是集屮于外层。因此，对于大直径 （大容量）的塩堀来说，如果采用高频率，则在炉料中将只有一个筒状的外层中 发出较多的热量，而里层发热很少。在这种情况下，加热的效果低。为此应使 电流频率与堆蜗直径（炉子容量）相适应。即炉子的容量大时，所采用的电流频 率应该低些。这即是感应电炉的用电频率与其容量之间有一定对应关系的道理。 无芯感应电炉依照所采用不同的电流频率范围，可分为高频感应电炉、中频感 应电炉和工频感应电炉三种类型。 2、铸造碳钢的结晶过程和铸态组织 结晶过程 铸造碳钢属于亚共析钢，其结晶过程可分为两个阶段，即一次结晶和 二次结晶。 一次结晶：当钢液温度降至液相线时，有高温铁索体Fe）析出。温度下 降至包晶温度时，发生包晶转变，生成奥氏休，温度继续下降，穿过L+y区时, 乂有奥氏体口钢液中析出，此析出过程进行到固和线温度为止。 二次结晶：当温度下降至GS线与PS线之间的区域时，有先共析铁索休相 析出。随着a和的析出，剩余奥氏体的含碳量上升。当温度达到共析转变温度 吋，发生共析转变，形成珠光体。结品过程完了后，钢的组织基本上不再变化。 铸态组织 碳钢铸件的铸态组织的特征是晶粒粗大，有些情况下还存在魏氏（或网状） 组织。 图1-3 铸钢件断面上晶区分布示意图 I 一细等轴晶区II 一柱状晶区ill 一粗等轴晶区 与热处理后