铠装电缆用镀锌低碳钢丝技术规范.pptxVIP

铠装电缆用镀锌低碳钢丝技术规范 铠装电缆用镀锌低碳钢丝执行标准GB/T3082-2008标准。 1 范围本规范规定了铠装电缆用镀锌低碳钢丝 (以下简称钢丝)材料;的型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。2 引用标准GB2103 -2008 《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》3 分类、代号3.;2按锌层表面状态分为未经钝化处理和经钝化处理。钝化处理代号为DH.3.1按锌层重量钢丝分为Ⅰ组、Ⅱ组。4 要求4.1钢丝的尺寸、外形、重量4.1.1钢丝的直径及;公差应符合表1的规定。表1 钢丝的直径及公差钢丝直径 mm公差 mm0.8-1.2±0.011.2-1.6±0.051.6-2.5±0.052.5-3.2±0.;083.2-4.2±0.104.2-6.0±0.13注:经商议后，生产中间尺寸的钢丝时，其允许偏差按相邻较大值的规定值。4.1.2椭圆度钢丝的椭圆度不得大于直径;公差。4.1.3重量a）每盘钢丝由一根组成，其重量应符合表2的规定。表2 盘重钢丝直径 mm盘重 kg ≥1.6、2.0302.5、3.15454.0505.0;、6.060b）允许供应盘重不小于表2规定重量一半的钢丝盘，但不得超过每批供货量的5%。c）中间尺寸的钢丝的重量，按相邻较小直径的规定值。4.2化学成分钢丝的化;学成分应符合GB/T701《普通低碳钢热轧圆盘条》的规定。4.3力学性能钢丝的力学性能应符合表3的规定。表3 钢丝的力学性能钢丝直径mm抗拉强度N/mm2伸 长;率扭转试验% ≥标距 mm次数≥标距mm0.5-1.2315-49510250241501.2-1.6221.6-2.5202.5-3.2193.2-4.21;54.2-6.0106.0-8.07注：中间尺寸的钢丝，按相邻直径较大的规定值。4.4锌层4.4.1钢丝的锌层重量、牢固性（缠绕试验）应符合表4的规定。表4 钢;丝的锌层重量和牢固性公称直径mmⅠ组Ⅱ组锌层重量g/m2≥缠绕试验锌层重量g/m2≥缠绕试验芯棒直径是钢丝直径的倍数缠绕圈数≥芯棒直径是钢丝直径的倍数缠绕圈数≥;0.912226150261615022025210426043.152402754.0270529029055.027;0602808.0280注：中间尺寸的钢丝，按相邻较小钢丝直径的规定值。4.4.2镀锌层应附着牢固，经缠绕试验锌层不得开裂或起层到用光裸手指;能够擦掉的程度。4.5表面质量4.5.1钢丝的镀锌层应均匀、连续、不允许有裂纹、斑疤和未镀锌的地方。4.5.2下列情况仍认为合格a）锌层表面颜色不一致，存在局部;白色斑点及闪点；b）个别锌层堆积，但不得使钢丝直径超过其公差的1.5倍；c）去掉白色薄膜后，仍能承受锌层质量试验的。4.6焊接 盘内钢丝不应卷过紧或弯折，也不得;有镀锌后的焊接点。5 试验方法试验项目及试验方法应按表5的规定进行。表5 试??项目及试验方法序号项 目试验方法1拉力试验GB/T2282扭转试验GB/T2393;锌层重量试验GB/T29734锌层硫酸铜试验GB/T29725缠绕试验GB/T2976注：抗拉强度按钢丝的直径计算。6 检验规则6.1检验方法及要求6.1.1合;格供方生产的钢丝，产品性能稳定（在一年内未发生质量问题而退货），作隔批抽检。6.1.2新厂家供应的钢丝应每批抽检，连续五次抽样均合格的转为隔批抽检。6.1.3定;点厂家的钢丝抽检一次不合格的按首批供货材料规定抽检。6.1.4对每批钢丝必须附有供方材料的质保书或检测报告。6.1.5抽样方法每规格取3盘及以上。6.2检测项目;6.2.1可检项目为直径、抗拉强度和断裂伸长率。6.2.2对于无法检测的性能依据材料的检测报告或质保书验收。7 包装和标志及质量证明书按GB/T2103《钢丝验;收、包装、标志及质量证明书的一般规定》进行，如另有要求，按GB/T2103规定的第2类进行。8 附件钢丝交货时，应有产品合格证或质量保证书。首次供货时，必须附有;法定检验部门的型式试验报告。正常供货时，每两年应提供一次当年的法定检验部门的型式试验报告。9 贮存及运输 在钢丝贮存及运输过程中，应注意保护镀锌钢丝表面，免受机;械损伤和污染。 铠装电缆用镀锌低碳钢丝执行标准GB/T3082-2008标准。 1 范围本规范规定了铠装电缆用镀锌低碳钢丝 (以下简称钢丝);材料的型号、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。2 引用标准GB2103 -2008 《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》3 分类、代号;3.2按锌层表面状态分为未经钝化处理和经钝化处理。钝化处理代号为DH.3.1按锌层重量钢丝分为Ⅰ组、Ⅱ组。4 要