挖孔桩基施工方案(水磨钻).docxVIP

昭会高速公路四合同段人工挖孔桩施工方案 昭会高速公路四合同段人工挖孔桩施工方案 中铁二十二局集团公司昭会高速公路四合同段项目经理部 PAGE 中铁二十二局集团公司昭会高速公路四合同段项目经理部 PAGE # 人工挖孔桩基（水磨钻）施工方案 一、 工程概况 1.1概况 彭家沟大桥为19X 30m桥型布置，桩基72根，桩径1.4m、2.5m, 地质情况为工程区分布地层主要为第四系全新统素填土、 残坡积层碎 石土、粉质粘土、冲洪积层卵石土和下伏二叠系中统峨眉山玄武岩。 13#墩、14#墩紧邻村民住房，不具备爆破挖孔施工条件，桩基部位采 用水磨钻钻孔方法施工。 二、 施工技术准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习、阅读、审核施工图纸，澄清有 关的技术问题，熟悉规范和相关技术标准。制定施工安全保证措施、 应急救援方案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗 前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 三、 挖孔桩施工 3.1施工准备 （1）修建施工便道，平整场地；根据设计资料对施工现场进行施工 放样，测定孔桩平面位置，并加设测量护桩，并设水准点；孔口上部 防护、工作台阶。 （2）备好各项工序的机具、器材和井下排水、通风、照明设施，落 实人员调配、施工组织计划工作。 备足施工材料，钢筋加工由钢筋场统一制作。 在靠山侧设置沉降观测点，并做好观测记录，做好井下作业人 员的安全防护技术措施。 3.2挖孔桩施工工艺流程 中IS1豆IB 3.3挖孔及护壁 人工挖孔组织三班连续作业，开挖采取同一墩台两桩同时开挖， 两桩间高差错开两米。人工挖孔采取人工配以卷扬机提升出渣。 为确 保施工安全，锁口采用 C30钢筋砼，高出地面30cm,厚0.3m。根据 地质状况施作不小于15cm厚的C30砼护壁，护壁分节高度为1米， 人工挖孔挖到设计孔底标高为止。施工到设计桩底高程后，应进行孔 底处理，必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀物。如地质复杂，应钻 探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求， 若与设计不符，及时 与监理、设计单位研究处理。 粘土和卵石土采用铁镐、风镐开挖。强风化、中风化玄武岩，采 用水磨钻施工，挖孔施工过程中应经常用吊锤检查桩孔的平面位置及 尺寸，洞身垂直度。护壁厚度不侵占孔身设计尺寸。挖孔时应注意施 中国铁ut 工安全，挖孔人员必须佩戴钢制安全帽、安全绳，吊桶、钢丝绳、卷 扬机等机具要经常检查更换，锁口应高出地面 30cm，靠山侧、孔口 外侧应采用安全网或竹跳板进行防护，防止土石、杂物落入孔内伤人； 井口周边电线、灯具、工作灯应采用电缆线，灯采用防爆防水灯，洞 内灯具线无破损和接头，每孔内必须设置爬梯，且爬梯到底，严禁工 作人员座吊篮上下井。孔内施工人员不能超过 2人，提升渣时，井底 操作人员靠井壁，吊篮内的渣严禁超过吊篮口，防止提升时掉渣伤人。 3.4钢筋制作与安装 钢筋进场后，经过材料复检合格后进行钢筋制作，竖向钢筋，按 设计要求采用直螺纹套筒连接，钢筋笼的制作采取统一制作。加强钢 筋焊接长度与保护层钢筋的设置。 安装完毕自检合格，经监理检查符 合要求后进行下道工序。 3.4灌注砼 桩注砼浇注采取一次性浇注，中间不能有施工缝出现，应符合砼 施工规范要求。桩身应清除桩沉积物，然后将串筒挂至工作面以上 1.5m-2m,最高不能超过2m,以防砼离析，砼浇筑是人工用绳子拖动 窜筒将砼送往四周；振捣顺序，先周边，后中间，振动棒采用 70mm 棒振捣，严禁漏振，砼堆积厚度不能超过施工和规范的规定，井下浇 筑人员必须佩戴安全帽和安全绳，井口必须要有一人监护井内工作人 员；砼浇筑过程中不能过快，严格控制砼坍落度及和易性控制。 3.5施工进度横道图 序 号 \日期 工序\ 1 3 5 7 9 1 1 1 3 1 5 1 7 1 9 2 1 2 3 2 5 2 7 3 1 2 4 6 8 1 0 1 人工 挖孔 2 渣土 清运 3 钢筋 加工 4 下钢 筋笼 5 浇筑 砼 四、拟投入机械配备、劳力及现场管理人员 4.1设备计划 拟投机机械配备表 表4 机械名称 单位 机械数量 进场时间 空压机 台 2 按实际工程进度进场 水磨钻 台 2 按实际工程进度进场 电焊机 台 3 按实际工程进度进场 切断机 台 1 按实际工程进度进场 切割机 台 2 按实际工程进度进场 弯曲机 台 1 按实际工程进度进场 搅拌机 台 2 按实际工程进度进场 风镐 台 12 按实际工程进度进场 砼振捣器 台 4 按实际工程进度进场 全站仪 台 1 按实际工程进度进场 水平仪 台 1 按实际工程进度进场 4.2管理人员 项目部人员安排及资质 昭会高速公路四合同段人工挖孔桩施工方案 昭会高速公路四合同