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供 应 商 选 择 及 评 价 管
理 制 度
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供应商选择及评价管理制度
1、目的
为了有效的评价和选择合格供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系,
提高供
应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,
并能提供优
质的售后服务,以保证公司正常生产的需要。
2、范围
本制度规定了企业在采购原辅材料、五金配件、机械加工、标准件;对供应商
的日常管理考核的工作程序、规范。
3、职责
采购部
采集供应商的资料和查证合格供应商的日常管理考核;对供应商的交货能力、
价
格、售后服务的资质的准确性、真实性负责。
质检部
参与供应商资质评定、样品验证、供货质量管理及考核。
4、供应商开发评定
4.1
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合格供应商的选定
4.1.1
合格供应商必备条件
4.1.1.1
必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金。如属特种行业,必须具备
国
家认可的相关资质。如有知识产权注册,应注明并提供相关材料。
4.1.1.2
必须具有国家相关法规要求的生产营业场所;有必需的行业法规,具有相应的
生
产、供应交付与服务能力。
4.1.1.3
具备符合要求的质量保证和检测能力,并同意缴纳质量保证金。
4.1.1.4
供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务。
4.1.2
选择原则
1)采购员在采购物资时应按比质、比价原则。
2)在市场上有一定的知名度,有行业应用经验,可以提供相关客户使用案
例。
3)体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。
4)公司指定承认的供应商。
4.2
新供应商评价
4.2.1
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采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后,向分管副总汇
报供应商基本
情况,经领导批准后列入供应商名单,进行产品打样。
4.2.2
对供应原辅材料的供应商,采购业务人员对供应商情况基本了解后,应组织品
环、
生产部门人员对供应商进行质量、生产能力现场评估,现场评审一般由采购
部、生产部
及品环部人员一起进行。
4.2.3
现场评估结束后应组织评审会议,
对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相
应的改善措施。
4.2.4
现场评估完成后,参与评审的采购、品环、生产等相关人员应根据供应商的实
际情
况在
《供应商供货能力评价表》
上打分并出具评审意见,
对达到合格条件要求的供应商,
采购部门将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其
它资料,
按照供应商审批程序上报,经领导批准后列入合格供应商名单。
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4.2.5
对小五金配件、办公用品新供应商评估时,视具体情况可以免除现场评估,但
必须
核对供应商营业执照、税务登记及基本信息的真实性、有效性。
4.2.6
对一次性采购或偶尔采购(同样产品一年采购不超过 3 次)的非生产常用的材
料或
配件设备供应商,视具体情况可以免除供应商评估。
5、质量异常的处理
5.1
当发现合格供应商供货质量发生波动时,采购部门应组织质检和技术部门对供
应商
进行现场工艺技术验证,分析原因,提出改善措施。并由双方书面确认。
5.2
当发生重大质量事造成损失,应按质保金制度向供应商索赔。经评审后整改不
力、
质量仍不稳定的应予以撤销供应资格。
6、供应商日常管理及年度考核
6.1为规范对供应商的管理,
采购部应建立合格供应商名录,并及时更新,在未经公司允许的情况下,采购
部门不得向未列入合格供应商名录里的供应商采购。
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6.2 为确保供应商的交货质量、交付期限持续不断满足公司要求,必须强化对供
应的日常管理工作,采购部负责将供应商的交货状况及服务记录在《供应商供
货情况统计表》中,质检部将供应商的交货质量记录在《供应商供货质量合格
率统计表》中,作为半年一次的供应商考评依据。
6.3 每半年由采购部组织质检部对供应商的业绩考核一次,考核时间定在当年的
6 月、 12 月份,评分标准按照《供应商考核表》,考核结果分为 A 、 B 、 C 三级
供应商。
6.4 对评为优秀的供应商应视具体情况适当增加采购量予以表彰,对不合格的供
应商终止采购并发出整改通知,整改评审合格后方可继续供货。
管理工作,
采购部负责将供应商的交货状况及服务记录在
《供应商供货情况统计表》
中,
品环部将供应商的交货质量记录在《供应商供货质量合格率统计表》中,作为
半年一
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