不锈钢管道酸洗钝化方案.docVIP

不锈钢管道酸洗钝化方案 不锈钢管道酸洗钝化方案 PAGE 不锈钢管道酸洗钝化方案 管道酸洗与钝化方案 工艺原理及目的 酸洗是利用化学反应，在工件表面溶解掉锈迹、氧化膜等产物 而不影响基体金属的方法。其目的是使工件表面去污，达到净化。 钝化是利用化学反应，在工件表面形成一种致密的氧化物薄膜的方法。其目的是通过工件表面建立氧化膜或氧的吸附层来阻止电化学腐蚀的进行，从而提高金属的耐蚀（抗电化学腐蚀）性能。 2． 施工准备及注意事项 ? 准备工作 ? 酸洗、钝化前必须将管件表的焊接药皮、飞溅、毛刺、污物等清理干净。 准备好酸洗、钝化作业所需的设备、工具和劳保用品（以三人同时作业为例）。 （1）设备及工具 ①耐酸的酸洗、钝化槽一件； ②台称、搅拌棒各一件； （2）劳动保护用品 ①耐酸长筒胶鞋3双； ②耐酸胶皮手套3付； ③耐酸工作服、工作帽、口罩3套； ④眼镜3付。 ? 酸洗、钝化材料及配制酸洗、钝化液的注意事项 ? 酸洗、钝化液材料 （1）? ? 工业用硝酸（HNO3，γ=）； （2）? ? 工业用烧碱（NaOH）； （3）? ? 石蕊试纸。 ? 酸洗、钝化液配制及其施工注意事项 （1）? ? 一定要穿戴好工作服、工作帽、长筒靴、手套并戴好眼镜； （2）? ? 配制酸洗、钝化液时，一定要遵守先放水后注酸的原则； （3）? ? 酸洗、钝化液应按配方要求进行配制，不得随意改动配方。 酸洗钝化 在工作开始前，用临时管道（软管或不锈钢管道）将所有需要清洗的管道连接成一个独立的循环系统，然后用临时泵对该管道通入酸液进行循环冲洗，冲洗完毕后对管道排酸并继续用热去离子水冲洗，并在适当时间取水样化验，如不合格则继续用热离子水冲洗，直到水样合格为止，从而完成本次酸洗任务。 1、管道与移动储缸的连接 将需要酸洗钝化的所有管道上的阀门、压力表、温度表、压力传感器等全部拆下，并用塑料薄膜包好，对应拆取部位和阀门仪表进行编号并作好标记，以便完成施工后安装复原。阀门拆下后的空缺应用临时管道连接，压力表、温度表等拆除位置应用堵头或堵盖妥善密封，其他短管应用各种连接方式连接到本循环系统中。用移动储缸出口连接临时酸洗泵入口，泵入口同时连接循环管道回水口，并将泵出口用三通连接，一条回到移动储缸，一条连接循环管道入口。各出入口安装阀门控制液体流动方向。泵出口处应安装压力表与温度表以监控酸洗过程中的压力和温度。 完成连接后应开动临时泵用自来水试水试漏，管道压力；同时检查每一个焊口、阀门、活接，确保连接稳固，无泄漏。对试水过程中发现的泄漏点及时进行处理，以确保酸洗钝化过程的安全。 2、清洗方案（新安装管道） 、预清洗（去除油脂） （1）配方：常温去离子水。 （2）操作程序：用循化水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放。 （3）温度：室温 （4）时间：15min （5）放掉清洗用去离子水。 2．2、碱液清洗 （1）、配方：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配制成1%（体积浓度）的碱液。 （2）操作程序：用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。。 （3）温度：70℃ （4）时间：30min （5）放掉清洗液。 、去离子水冲洗 （1）配方：常温去离子水。 （2）操作程序：用循化水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环，30min后打开排水阀，边循环边排放。 （3）温度：室温 （4）时间：15min （5）放掉清洗用去离子水。 3、钝化方案（新安装管道） 、酸液钝化 （1）配方：用去离子水及纯的化学硝酸配制8%的酸液。 （2）操作程序：用循化水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环60min，60min后加入适量氢氧化钠，直至PH值等于7时，打开排水阀，边循环边排放。 （3）温度：49℃-52℃ （4）时间：60min （5）放掉钝化液。 3．2、纯化水冲洗 （1）、配方：常温去离子水 （2）操作程序：用循化水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环，5min后打开排水阀，边循环边排放。 （3）温度：室温 （4）时间：5min （5）放掉清洗用去离子水。 、去离子水冲洗 （1）配方：常温去离子水。 （2）操作程序：用循化水泵保持在2/3bar压力下用水泵加以循环，直至出水PH值呈中性。 （3）温度：室温 （4）时间：不少于30min （5）放掉清洗用去离子水。 管道酸洗钝化施工安全措施 4．1 施工前在现场准备100KG纯碱，预备中和可能渗漏的酸液以保护环境和周围设备。 4．2 装设护栏或围布把整个酸洗区域（包括管道通过的地方）封闭起来并在各出入口帖制醒目标记：正在酸洗、非工作人员不得入内。如酸洗区域涉及整个车间，则必须妥善安排时间以确保在施工过程中无人进入。 4．3 进入酸洗区域的每一个人员必须穿戴正确的PP