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中山桑芭丝服装有限公司
程序文件
拟制: 审核:
制程检验程序
批准:
编号: S-QP-
版本/修改状态: A/0
生效日期: 2002 年 月 日
页码:第 1 页,共 4 页
1?目的
明确制程检验作业程序,对产品进行首件检验,首三件检验以及巡回检验,以确保生产过程中产品质量得
格监控。
2?适用范围
适用于首件、首三件以及巡回检验各过程。
3?职责
3.1 工厂部:负责制程定点检验区域的检验和记录,以及品质不良的改善与纠正措施的执行。
3.2 质检科:负责产品制程中首件、首三件、巡回检验的执行和记录。
4?工作程序
4.1 制程检验流程图(附表)
4.2 首件检验
4.2.1 车缝、大烫、手工组长按样衣及“车缝工艺单”制作首件样版。
4.2.2 首件生产完成后,车缝组长自检后,本组组检员依: “车缝工艺单”、“后整工艺单”、
手册》及样衣对首件进行全面检查、测量,将检验结果详细记录在“首件检验记录表”上,
到严
《服装检验
然后由组
检将首件样衣及“首件检验记录表”送交后整
件检验记录表”相应栏内,并依顺序转交车缝主管、车缝
批示。
4.2.3 首件查核后,由工艺员组织相关车缝组长、专检组长、组检员、跟单
QA 进行复检,复检意见记录在“首
QA 、业务员、质检主管进行复查及
QA 开产前生产会,由工艺员
主持讲解工艺要求,质检科将检验中发现的质量问题予以提出,共商改善对策。只有首件审核完 成后,
车缝组才可正式生产大货。
编号: S-QP- 版/修: A/0 页码:第 2 页,共 4 页
4.3 首三件检验
4.3.1 首件检验完成后,车缝组按“首件检验记录表”及产前会中的意见同生产工艺要求去改进大货产品
质量,大货应于三天内生产出三件成品,由车缝组检员进行全面检查量测,具体流程按
执行。首三件审核完成后,车缝组长须根据审核意见,督导员工生产。
4.3.2 若三天无法生产出成品,经厂长或总监核准后可延长首三件产出时间。
4.3.3 大货生产时,作业员应做好自检和互检。
4.4 裁床 QA 每日须对裁床拉布组、裁剪组、分包组、配片组、粘朴组执行巡回检验,依据“裁剪工艺
单”、“粘朴工艺单”、《服装检验手册》进行判定,将检验结果记录于“裁床巡检日报表”并及时反馈
备部各组长、主管。
4.5 车缝巡回检验
4.5.1 各车缝组检员依据“车缝工艺单”、样衣和《服装检验手册》对车缝组各工序每日分上午、下午、
进行巡回检验,并每日将检验情况详细记录在“车缝部组检巡检日报表”中。
4.5.2 车缝制成品由组检员查验合格后,方可转入下一流程,返工品由组检员重检合格方可放行。组
检每日将检查结果记录在“返工返修记录表” 。
4.5.3 车缝跟单 QA 依据“车缝工艺单”、样衣及《服装检验手册》,依质检主管分派的制单款号对车
422 步骤
给前准
加班时段
缝生产大组进行巡回检验, 每日须不定期进行巡检, 且每个车缝大组每个制单最少抽检 20 件
作外观检查,尺寸检查最少抽查 2 件,将检查结果记录在“车缝 QA 巡检日报表”和“尺寸
检查记录表”中,并及时将生产过程中存在的质量问题反馈给车缝部加以改善。
4.6 后整巡回检验
4.6.1 车缝组制成品流入后整部后,后整部 QA 需依据“后整工艺单”、《服装
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检验手册》进行巡回检验,每日对手工组、大烫组、查衫组每个制
单最少抽检 10 件作外观检查,尺寸检查最少抽查 2 件。将检验结果记录在“后整成品质量
日汇总表”、“尺寸检查记录表”中,并及时反馈给车缝 /后整各组长和后整主管。
462 总查组必须对做好大烫、手工专机后的车缝成品进行 100% 复查,将检查结果由总查组长记录
于“后整部全检日报表”。
4.7 制程 QA 若检验发现制程不良率超过 15% 且无法直接加工成良品者按
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