金属热处理工艺12.pptxVIP

《材料科学与工程基础》 ;剑的制造过程;4、钢的淬火; 1、碳钢 ⑴ 亚共析钢;亚共析钢淬火组织： ?0.5%C时为M ?0.5%C时为M+A’。;⑵ 共析钢 淬火温度为Ac1+30-50℃；淬火组织为M+A’。;碳钢的淬火加热温度范围 ;热处理后的组织 :;2、合金钢;(二) 淬火介质;②常用的淬火冷却介质;理想的冷却曲线应只在C曲线鼻尖处快冷，而在Ms附近尽量缓冷，以达到既获得马氏体组织，又减小内应力的目的。 ;（三） 常用的淬火方法;; 2、双液淬火法 工件先在一种冷却能力强的介质中冷却躲过鼻尖后，再在另一种冷却能力较弱的介质中发生马氏体转变的方法。如水淬油冷。 优点是冷却理想，缺点是不易掌握。必须严格控制工件在水中的停留时间。; 3、分级淬火法 将奥氏体状态的工件在Ms附近的盐浴或碱浴中保温，待内外温度均匀后再取出空冷，完成马氏体转变。; 4、等温淬火法 将工件在高于Ms的盐浴或碱浴中保温足够长时间，从而获得下贝氏体组织的淬火方法。 经等温淬火零件具有良好的综合力学性能，淬火应力小，等温淬火后不需要回火。 适用于形状复杂及要求较高的小型件，如模具、刀具、齿轮。;;淬透性的概念;未淬透钢;M量和硬度随深度的变化;淬透性与淬硬性的区别 （1）淬透性 概念：指淬火时获得马氏体的难易程度； 影响因素：主要和钢的过冷奥氏体的稳定性有关或者说与钢的临界淬火冷却速度有关。 淬透性是钢材本身固有的一个属性。 （2）淬硬性 概念：是指淬成马氏体可得到的硬度， 影响因素：主要和钢中含碳量有关。 淬硬性是钢淬火后获得马氏体的最高硬度。;淬硬性与淬透性之间的关系:; 钢的淬透性 —— 钢材本身的固有属性，与外部因素无关 工件的淬透深度 —— 取决于钢材淬透性, 还与冷却介质 工件尺寸等外部因素有关。;端淬试样冷却后，沿其长度方向磨出一 狭条平面，每隔一定距离测量硬度值， 绘出淬透性曲线.;淬透性表示方法： ;淬透性的实际意义 ;5、钢的回火;1、低温回火 （150-250oC ） 组织： M回=α0.3%C+ε 目的：保持淬火钢的高硬度和高耐磨性，降低淬火力，减少钢的脆性。硬度为58-64HRC。 应用：刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳淬火件和表面淬火件。 ;2、中温回火（350-500oC ） 组织：T回=F针+Fe3C粒 目的：获得高的弹性极限、屈服点和较好的韧性。又称弹性处理。硬度为35-45 HRC。 应用：弹性零件及热锻模具等。;3、高温回火 （500-650oC ） 组织：S回=F块+Fe3C球 目的：获得良好的综合力学性能。硬度为25-35HRC. 应用：各种重要结构零件如螺栓、齿轮及轴承。 淬火 + 高温回火 = 调质处理;(4) 回火脆性;淬火缺陷与防止措施;2、过热和过烧; 淬火内应力是造成工件变形和开裂的原因。对于变形量小的工件可采取某些措施予以纠正，而变形量太大或开裂的工件只能报废。 为了防止变形和开裂的产生，可采用不同的淬火方法（如分级淬火或等温淬火等）或在设计上采取一些措施（如结构对称、截面均匀、避免尖角等）。 由于加热温度过低、保温时间不足、冷却速度过低或表面脱碳等原因造成的。 可采用重新淬火消除，但淬火前要进行一次退火或正火处理。