车间主任管理能力提升训练.docx

车间主任管理能力提升训练 【课程背景】 制造企业主管在企业中扮演着十分重要的角色， 是公司各项生产工作落实的关键。 在当今竞争激烈 的微利时代，作为生产现场的领导者，只有掌握先进的管理方法、革新观念，才能在生产过程中不 断地提高生产效率、降低成本、满足客户交期。车间主任，在组织中处于承上启下的关键作用，是 一线生产的直接指挥者和组织者，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。 【授课目的】 开发此课程旨在提高企业车间主任的综合管理素质， 解决车间主任工作中遇到的种种疑难问题。 通 过对不同性质企业车间主任实践管理工作的调研， 收集并归纳了大量车间主任困扰问题 (案例 )， 同 时也总结了不少优秀车间主任成功的工作经验 ( 案例 )， 丰富的案例、 大量的现场实景是本课程的特 色。借此项目，同广大制造型企业车间主任共同分享。 【授课对象】 生产经理、车间主任及生产制造主管及一线干部。 【授课时间】 2 天 【课程提纲】 第一部分：车间主任的地位和使命 车间主任的角色认知 卓越车间现场管理的概念 车间主任的地位 车间主任的重要作用 车间管理的职责和任务 车间主任角色认知的三个层面 车间主任的成就动机 案例分析：勤勤恳恳的苏主任为什么没有业绩？ # 第二部分：生产管理能力 制定计划的五步曲 如何处理发现的问题 确立目标的 2 大方法 案例分析：我们的目标怎么啦？ # 如何拟定计划 决策质量分析 制定计划的三项选择 计划实施的浴盆曲线规律 岗位之间接口处理 执行制度的“炉火效应” 案例分析：为什么费力不讨好 # 第三部分：如何推行生产现场管理 1、如何推行 5S 现场管理 整顿案例展示 2、如何推行目视化管理 实务演练：工作中的目视化管理 3、如何进行作业切换 4、实现“零”切换的思路 案例分析：电路板零切换改善 5、如何实行标准化作业 作业标准的问题出在哪里 第五部分：如何推行 TPM全面生产维护 1、设备管理者的困惑 2、设备的所属范畴及管理 3、设备管理的主要内容 4、设备管理的三大规程 实务演练：设备操作规程范例 实务演练：设备交接班制度范例 实务演练：数控车床操作规程案例 5、 TPM的含义 6、 TPM的两个基石和八个支柱 7、自主保养观念的成效图 8、自主保养的 3 个阶段 实务演练：设备检查标准书 实务演练：设备日常保养检查记录表 第六部分：生产现场成本控制 1、生产现场的七种浪费现象 2、如何从现场中发现浪费 3、成本控制的三大方法 实务演练：限额发料 4、如何计算工时利用率 5、现场成本自查“六何”法 第七部分：生产现场安全管理 1、险情辨别 2、危害控制方法 3、移去 / 替代法 4、工程控制法 5、行政控制法 6、 PPE法 7、事故报告流程 案例展示： PPE 实务演练：我们的现场有哪些安全隐患 第八部分：有效沟通高效协调 1、与人沟通的 7 大技巧 （ 1）、了解人性是沟通的前提 实务演练：员工不来加班又没请假人性分析 （2）、对方感兴趣的话题是沟通的保证 （ 3）、尊重对方是沟通的灵魂 （4）、赞美他人是沟通的润滑剂 （ 5）、多听少说是沟通的法宝 （ 6）、掌握主动权是沟通的利剑 （ 7）、影响他人是沟通的目的 2、沟通从欣赏开始 3、有效沟通的 PAC理论 实务演练：员工迟到的沟通 第九部分：激励员工提升士气 1、树立自己的威信是激励员工的关键 2、激励员工的二大法宝 3、精神激励的 7 种有效方法 4、表扬与批评的艺术 案例分析：我为什么老是对员工发脾气 资历背景：安岷 著名生产管理专家、有着 40 年制造业企业管理经验 中国企业联合会认证高级管理顾问、美国 AITA 认证 PTT 国际职 业培训师 国家人事部认证高级经济师、深圳大学管理咨询研究中心研究员 曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理 从事管理顾问和培训工作五年、在全国做过的公开课和内训课程 达 800 场 为韩国著名企业三星集团做过 5S 咨询服务，任首席顾问 曾经担任：深圳奔达尔制冷设备有限公司生产副总、深圳市绿居装饰有限公司副总、湖南叉车总 厂厂长兼党委书记等 研究方向： 生产管理、现场管理、一线生产管理者领导艺术 授课风格： 以互动、情景式培训见长，注重受训人员的感悟及参与， 通过各种实际案例及管理游戏等方式充分 调动参训人员的培训激情。 主讲课程： 《5S 管理实务》、 《QC7大手法