动叶可调轴流风机维修施工工艺.doc

动叶可调轴流风机维修施工工艺 动叶可调轴流风机维修施工工艺 动叶可调轴流风机维修施工工艺 . 动叶可调轴流风机维修施工工艺 概括： 为了规范动叶可调轴流风机维修施工作业，在合理、标准、有序、安全、环保的程序中进行，特编写本动叶可调轴流风机维修施工工艺。 本工艺合用于本企业动叶可调轴流风机维修施工作业活动。 若与厂家说明书有进出，请参照厂家要求。 检修内容：正常检修，零件改换： 动叶可调风机本体的检修 动叶可调风机转动部分的检修 动叶可调轴流风机油站的检修 动叶可调轴流风机液压传动机构检修 各轴承检查改换。 叶轮磨损状况检查。 施工准备： 5.1. 人员： 钳工： 7 人，起重： 2 人，火焊工： 1 人。 5.2. 工具： 活扳手，梅花板手，螺丝刀，布剪刀，手锤，大锤，紫铜棒，游标卡尺，千分尺，外径千分尺，内径千分尺，塞尺，百分表，磁力表座，拉码。 5.3. 起重机械，起重工具，吊具等： 千斤顶，手拉葫芦。 5.4. 备件： 轴承，轴，密封，动叶片，轮毂，联轴器，轴承箱，液压缸，出口 导叶，减压阀，油滤网，泵对轮垫，冷油器等。 5.5. 备件规格、型号等与原备件一致，实时到货； 5.6. 资料： 材质正确，合格，充足； 5.7. 质量、安全、环保等举措已具备； 5.8. 施工条件具备： 施工通道、施工场所、检修电源等已具备； 5.9. 工作票已办理： 已办理工作票。 质量保障举措： . . 6.1. 施工前应进行技术交底； 6.2. 严格履行各项质量管理制度，接受质管人员的管理； 6.3. 依据项目编制“ W、H 点查收计划”，施工负责人自检合格后，实时通知质 检人员出席查收并在现场签订质检证明。不得无故跨程序施工； 6.4. 施工中若发现设施问题，实时通知甲方质检人员，征得质检人员的办理方 案后再进行施工； 6.5. 依照合同要求范围内进行施工，未经甲方赞同不得随意增减工作量； 6.6. 严格依照甲方鉴定的施工、改造方案施工； 6.7. 对更新的外购设施须经甲方认同并向甲方供给设施的各样证明文件、图纸 资料，征得甲方赞同后方可使用； 6.8. 有完好的施工记录、备品改换记录、改造改动记录，以上记录作为向甲方 交托的资料之一； 6.9. 工程竣工应有自检合格报告，自检报告中各样技术数据安装数据应详尽、清楚、正确、真切。甲方依照乙方自检报告组织有关部门及人员对工程查收。 安全保障举措：危险源辩识与风险预控 7.1. 所有施工人员一定经过培训，特别工种人员应有有关资格证书； 7.2. 试验前办理“工作票” ； 7.3. 熟习作业环境，做到三不损害； 7.4. 现场应有优秀的照明； 7.5. 施工中接受安监人员的监察； 7.6. 使用电源时防备人身触电； 7.7. 脚手架搭设应坚固靠谱，查收合格后方可使用。在脚手架上作业一定系好 安全带，并要高悬低用； 7.8. 上下交错作业时，上基层之间一定采纳封闭举措； 7.9. 不得违章操作和越级指挥； 7.10. 防备起色伤人； 7.11. 防备沟、槽、孔、洞、管道等伤人； 7.12. 依据现场详细状况进行危险源辩识与风险预控。 . . 环保保障举措：环保要素辩识与环保预控 8.1. 施工现场一定敷布防备破坏地面的胶皮，工件轻拿轻放，不得投掷； 8.2. 拆下零零件等应实时运到指定地址，待装的新零件应摆放齐整； 8.3. 防备油、水、灰、粉等污染四周环境； 8.4. 施工中不破坏生产设施，不因施工影响设施正常运转； 8.5. 维修过程中应保持施工现场卫生， 垃圾不得乱仍， 下班实时清理施工场所； 8.6. 依据现场详细状况进行环保要素辩识与环保预控 工艺程序（方法）： 9.1 基础检查 9.2 动叶可调轴流风机本体的检修 拆卸各零件 9.2.1.1. 拆卸机壳外面对轮护罩连结螺栓，取下护罩。 9.2.1.2. 丈量风机与电机对轮中心，并作记录。 9.2.1.3. 在对轮上做好对应地点标志，用木块支牢风机主轴，防其转动，拆卸 电机与风机对轮螺栓。 9.2.1.4. 拆卸风机大盖、围带卡箍连结螺栓，取下卡箍，按次序摆放齐整，卸 下围带。 9.2.1.5. 拆卸机壳大盖连结螺栓，将大盖吊至指定地址的枕木上。注意在吊大盖以前一定使风机的动叶片处于全封闭状态，起吊过程中，不一样意遇到叶片。 9.2.1.6. 叶片与机壳空隙丈量；叶片磨损检查；叶片外观检查。拆卸所有叶片螺栓，取下动叶片，如持续使用原叶片，应在拆前在轮毂和叶片上编号，拆下的叶片按次序摆放齐整，如检修工期较长，应付叶片进行必需的保护举措。 9.2.1.7. 拆卸机壳内部联轴器螺栓，用专用双头螺栓拉开联轴器。 9.2.1.8. 拆卸液压缸进、回油管，并用破布包好各接头。 9.2.1.9. 拆卸轴承箱进、 回油管，并用破布包好各接头。 通知热