化工装置冬季防冻安全措施范本.docxVIP

第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页第 PAGE \* Arabic 1 页 编订：foonshion 化工装置冬季防冻安全措施 Winter plant antifreeze safety measures 解决方案系列 化工装置冬季防冻安全措施 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 公司根据 XX 冬季高寒的特点，结合化工生产特点，结合公司实际，全员参与，制定正确措施，专人及时落实到位，确保冬季安全生产。 一、思想重视。公司围绕“冬季四防”工作，未雨绸缪，早计划、早安排。 根据冬季采购特点，采购周期长的特点，公司在 5 月份春检后就对生产系统进行全面梳理，对影响生产系统冬季安全稳定长周期运行的隐患找出来，制定整改方案，落实整改措施，制定采购计划，提前进行相关物质采购，保证秋季检修顺利进行。 二、从细节入手，抓严、抓细防冻工作。 化工企业因为管道或阀门上一个冻裂点而造成停产抢修的事例简直难以统计;从冻裂的管阀中溢出有毒、易燃的物料酿成中毒、爆炸等重大事故也不胜枚举。例如，吉林一家 第 2 页 / 共 9 页 解决方案系列 石化企业，因天气寒冷，套管结晶器内的原油凝结，使设备 不能正常运转。当班工人用蒸汽去冲化，结果套管内温度急 剧上升，使套管内液氨喷出，操作工被冲倒在油池中当场死 亡。一家小化肥厂压缩车间水洗塔，由于低温造成塔的 3 层 边缘发生脆性破裂而引起爆炸，造成重大恶性事故。本地区 冬季气温在-20℃至-40℃，甚至到-50℃，防冻工作显得尤为 重要，公司从细节入手，仔细排查，抓严、抓细防冻工作: 1、管道设计、施工中应尽可能利用系统内流体循环防 冻，以避免增加伴热设施。 (1)循环冷却水系统:在设备靠近换热器处设置旁路，当 设备停车时可利用旁路实现供水/回水循环; (2)地下消防水系统:设计成环形供水系统并在冻土层以 下安装，出土立管设置在室内，设置在室外的，除立管保温 外，还设置立管排空系统，防止立管冻裂;在高层建筑内还设 置应急消防水备用系统，确保消防水系统完好。 (3)对于流体流动管线，避免可能发生冻结的死角。对于 不可避免死角，采用保温和伴热防冻。对可能出现冻结的死 角，安装导淋，必要情况下打开导淋流动。对煤气管等低压 第 3 页 / 共 9 页 解决方案系列 管线，在导淋处设置水封，利用余热蒸汽伴热，防止了因排 放不及时出现的冻结。对水、凝液和蒸汽等公用工程管线的 导淋，设置双导淋阀，在导淋根部设置一导淋阀，在排放口 设置一排放阀，冻结时能够及时关闭处理，防止影响生产， 极寒天气保持一定漏量。 2、利用排净防冻:对于水、凝液和蒸汽等公用工程管线， 停车时可能会发生液体累积和冻结，防冻时应考虑适当的排 净、放空和自排净。在停车或停用期间，这些管线应完全排 净。为确保管道内液体排净，在管道低点设置积水坑，连接 空压机，利用低露点的仪表空气吹净。 3、对于地下管线及其排净系统应埋在冻土层以下。消 防水、地表水、公用工程用水和冷却水的总管应埋地敷设。 4、对于必须进行防冻保护的管线，采用蒸汽伴热、防 爆电伴热和保温。加热介质应为低压蒸汽，且在低点设置疏 水器。所有管线应尽可能采用自排净方式，伴热管中的蒸汽 采取向下流的方式。电伴热带要保证防爆性能，严防漏点。 5、全面检查仪表管线的蒸汽伴热、电伴热带伴热，配 合仪表人员做好伴热管线是否畅通的检查，防止带联锁点的 第 4 页 / 共 9 页 解决方案系列 仪表被冻坏造成装置停车。 6、加强管理，建立防冻防凝台帐。各车间制定详细的 防冻防凝台帐，并制定防冻防凝安全检查表。 7、加强冬季巡回检查，严格按照检查表内容，对管线、 机泵、仪表的防冻点进行检查，在保证节能减排的情况下， 做到装置区内不积水，不结冰，不挂冰，不冻凝。 8、确保厂房