QC式解决问题的程序及总结1.pptxVIP

QC式解决问题的展开方法2009年12月第一节 QC式解决问题的开展方法一、现场的管理与改善工作现场的五大任务：制造事务·销售·服务①质量（Q）维持并提高质量开展无误的工作②成本（C）降低成本节约费用③产量·交货期（D）完成产量并严守交货期按照交货期定量供货④安全（S）确保安全无人身伤害、无疾病、无事故⑤士气（M）搞好同事关系，建立更为良好的工作环境大家干劲十足、同心协力我们把为完成这五大任务，边进行管理循环边通过事实判断向前进的工作叫做“现场的管理”。第一节 QC式解决问题的开展方法◆现场的管理：是指以当前的做法为前提，使产品、工作等的质量稳定在所希望的状态并维持下去。◆现场的改善：是指改变当前的做法，将产品、工作等的质量提高到一个更好的状态去。 为提高现场的管理水平，首先从管理入手，管理好了接下来进行改善，然后管理、改善这样地循环下去。第一节 QC式解决问题的开展方法1、管理的观点 质量管理、安全管理等都包含着“进行管理循环”和“通过事实判断”两个共同的观点。①“进行管理循环” 所谓管理循环，是指在开展某活动时，制定计划、标准、目标，按照计划进行实施，检查其结果，根据需要采取修正该行动的处置的循环。②“通过事实判断” 指不是通过任意想象来进行判断、行动，而是在确实掌握事实的基础上进行判断并采取行动。 掌握事实进行判断需要数据和QC手法。第一节 QC式解决问题的开展方法2、管理、改善的着眼点经常注意检查是否很好地完成5大任务，就会发现现场的问题点。5大任务检查项目质量·发生不合格品情况怎样？·返修情况怎样？·废弃情况怎样？·索赔情况怎样？·偏差大小如何？·有无出错？产量、交货期·生产是否按预定进行着？·是否延迟交货期？·库存是否过多？·数量上是否有差异？·设备故障情况怎样？·作业速度怎样？·作业程序好吗？成本·是否能节约费用？·是否能提高效率？·是否能降低工时？·是否做了无用功？·是否有效地利用时间？·有没有浪费资材？·成本上升了吗？·生产效率下降了吗？士气·同事关系好吗？·员工有没有干劲？·改善提案做得好吗？·出勤率怎样？·员工体验到工作的喜悦了吗？安全·有无降低灾害？·员工是否疲劳？·工作环境好吗？·整理、整顿做得好吗？·卫生管理状况好吗？·服装的穿着、安全装备的使用情况好吗？·危险物品的使用、保管是否妥善？第一节 QC式解决问题的开展方法3、开展工程管理的办法 使制造工程产生偏差的原因有操作者、机械设备、材料、作业方法（4M）。为此，要进行管理4M的偏差、发现异常并追究其原因进行处理的活动。①作业者（人）的管理 人是工程管理的基础。为此：提高监督者（工长、班长）的领导能力；提高作业者的技能；增强问题意识、改善意识、质量意识；建立良好的工作岗位人际关系；创建有意义的工作岗位；②机械设备的管理遵照机械设备管理规则进行点检、维护、注油；按操作基准、作业标准正确操作；对于突发事故，按照异常处置规则迅速处置；早期发现机械设备的异常，采取对策；第一节 QC式解决问题的开展方法③原料、材料的管理明确表示并区分不同材质的原料、材料，防止异材混入；防止保管、运输中的变质、变形；迅速且不遗漏地进行不良材料的处置；④作业方法的管理整理、完善、学习并遵守作业标准；经常注意检查自己的工作方法，力求向更好的作业方法改善；有效运用管理图、图表，力求使工作按照规定的模式得以正确开展；解决困扰于高难作业及工作岗位的问题（改进工序、改进作业）；第一节 QC式解决问题的开展方法二、解决问题的程序1、解决问题的办法①不好的办法现象一不存在就认为问题解决了的习惯问题再发发生问题向现象入手采取对策现象消失只是自以为问题解决②QC式解决问题法发生问题找出原因向原因入手采取对策现象消失问题得以解决基于数据（事实）分析并掌握真正的原因这才是真正的解决问题基于数据（事实）分析找出原因采取对策第一节 QC式解决问题的开展方法2、什么是“解决问题的程序”？ 是指为将问题合理地、高效率地、见成效地解决而应履行的程序。只要遵循该程序解决问题，即使是面对困难的问题，也不管由谁来解决，都能够将问题合理地、科学地解决。步骤1-----------选择主题确认部课的职责和自己的职责确认工作岗位的方针与目标找出问题点并列举出来由问题点及重要度、紧急度等来定出主题好的主题的4大条件对自己的工作来讲是必要性高的主题与部课的方针、目标有关联的主题通过亲自挑战、努力能使自己或者部下得以成长的主题能起到使工作岗位水平向上作用的主题第一节 QC式解决问题的开展方法步骤2---------掌握现状和设定目标①掌握现状(调查问题在怎样的状态下发生的)比如说把“装配车门时的伤痕”作为问题点：伤痕的种类有擦伤、碰伤、划伤等。伤痕发生在何处？（上、下、左、