低温阀门简介.pdf

低温阀门概述： 适用于适用于介质温度 -40℃～ -196℃的阀门称之为低温阀门 低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀， 低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要用于乙烯，液化天然气装 置，天然气 LPG LNG 储罐，接受基地及卫星站，空分设备，石油化工尾气分离设 备，液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出 的液态低温介质 如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃 易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。 液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或 内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化 天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中， 材质是首要关键的问题。 经过多年制造，已积累了丰富的经验，从设计、工艺到制造日趋成熟，并已开 发形成了低温阀门的系列产品。 一、低温阀门产品规格和设计参数： 1．压力等级： 150、300、600Lb 、900LB 、1500LB （45MPa ） 2 ．阀门通径： 15～1200 mm （ 1/2～48 ）。 3．连结形式：法兰式、焊接式、螺纹。 4 ．阀门材料： LCB 、LC3、CF8。 5．工作温度： -46℃、-101℃、 -196℃、-253℃ 6 ．适用介质：液化天然气、乙烯、丙烯等。 7．驱动方式：手动、伞齿轮传动、电动 。 二、低温阀门标准与产品结构： 1．设计： API6D 、JB/T7749 2 ．阀门常规检查和试验：按 API598 标准。 3．阀门低温检查和试验：按 JB/T7749。 4 ．驱动方式： 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。 5．阀座形式： 阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，保证阀门的密 封性能。 6 ．闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。 7．单向密封的阀门阀体上标有流向标志。 8．低温球阀、闸阀、截止阀，蝶阀采用长颈结构，以保护填料。 9．超低温球阀标准： JB/T8861-2004 三、低温阀门材料选择： 1．阀体、阀盖采用： LCB(-46 ℃、 LC3(-101℃、 CF8 （304 ）(-196℃ 2 ．闸板：不锈钢堆焊钴基硬质合金 3．阀座：不锈钢堆焊钴基硬质合金 4 ．阀杆： 0Cr18Ni9 四、低温阀门制造和试验： 前泽对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备，对零件的加 工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小 时（2-6 小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门 在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不 同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。 五、低温阀门试验设备： 1. 低温阀试验装置 2. 液氮储存装置 3. 低温处理槽 4. 低温试验台，以保证阀门在低温工况条件下的性能 5. 其它 六、低温阀门试验和检验： 对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门在 低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击。 对每台阀门进行以下试验： 1. 常温壳体强度试验； 2. 常温低压上密封试验； 3. 常温低压密封试验； 4. 低温上密封气密试验（有上密封时）； 5. 低温气密封试验等，以确保整台低温阀门符合标准的规定； 6. 对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验，以保证阀门 在低温工况时不脆裂，经得起低温介质冲击； 7. 低温（深冷 ）阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验 8. 搞静电功能更加强大，阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于