影响吸收塔浆液亚硫酸钙因素.docVIP

PAGE / NUMPAGES 影响汲取塔浆液亚硫酸钙的要素 烟气中尘埃含高。烟气中的尘埃在脱硫过程会因清洗而进入浆液中，浆液中的杂质含量高时，不可以跟着脱水而所有排出，使成品石膏中的杂质含增添，影响石膏质量。烟气中尘埃含量高的原由主假如煤质差及电除尘成效差所致，当进口烟气中尘埃含量超标时实时联系锅炉运转检查电除尘运转状况，适合关小增压风机静叶开度，减少进入脱硫的烟肚量，待电除尘恢复正常后再恢复脱硫系统的正常运转。也有可能是脱水后废水排放少，使汲取塔的杂质越积越多。 汲取塔浆液中亚硫酸钙含量高。亚硫酸钙含量高升的主要原由是氧化不充分惹起的，正常状况下因为烟气中含氧量低（ 4%~8%左右），锅炉焚烧后产生的烟气中的硫氧化物主假如二氧化硫，在脱硫过程中浆液汲取二氧化硫而生成亚硫酸钙，脱硫系统经过氧化风机向汲取塔增补空气，强迫氧化亚硫酸钙生成硫酸钙，硫酸钙与 2 个水分子联合生成石膏分子，当石膏达到必定饱和程度后结晶析出，经脱水后产生成品石膏。而因为各种原由不可以使亚硫酸钙获得充分氧化时（原由包含氧化空气流量不够；氧化空气压力达不到要求；汲取塔搅拌器搅拌成效不好等），浆液中亚硫酸钙的含量就会高升，最后使成品石膏质量降落，同时会造成脱水成效差、脱硫系统脱硫效率差、石灰石耗费量增添等一系列不良影响。此时要检查氧化风机运转状况（压力、电流、流量等），氧化空气母管能否有漏气现象，必需时适合减少进烟量；也能够排出一部分汲取塔浆液，增添新鲜水，待汲取塔内浆液质量改良后再恢复正常运转。 汲取塔浆液中碳酸钙含量高。碳酸钙作为脱硫的汲取剂，在脱硫系统运转 过程中要不停的增补，为了保证脱硫成效，汲取塔内要保持必定的 PH值，有时 PH 值保持较高，这样浆液中的碳酸钙含量就会较高；也有可能石灰石活性较 差，石灰石浆液增补到汲取塔内后，在短时间内不可以充分电离，也就不可以和二氧化硫发生反响，最后会随脱水而进入石膏中。这两种状况也会影响石膏品 质。运转中要适合控制 PH值，兼备脱率成效和石膏质量，同时要注意石灰石浆液的增补量，当增补大批石灰石而 PH上涨不显然时有可能是石灰石活性差，一定要让石灰石有充分的时间在汲取塔内电离。 1 / 2 滤饼冲刷不充分。滤饼冲刷主要作用是降低石膏中的氯离子浓度，正常要 求成品石膏中氯离子的浓度小于 100PPm，经过滤饼冲刷水的冲刷能达到这一要 求，有时因为滤饼冲刷水流量不足，有可能会使石膏中氯离子浓度超标；也有 可能石膏浆液中自己氯离子浓度较高，最后使石膏中含量也高，这是可能烟气 中氯化氢含量，也有可能是脱水过程中废排放量少，最后使汲取塔内浆液氯离 子浓度不停高升所致。采纳方法是增添滤饼冲刷水流量，同时增添废水排放 量。 脱水成效不好，含水量超标。脱水成效不好的原由许多，有可能是一级脱水时进入水力旋流器的压力太低，一级脱水成效不好惹起整体脱水成效不好，但这类影响一般来说影响比较小，可适合提升压力；脱水真空度不够会惹起脱水成效不好，此时要检查真空泵的运转状况（电流、真空泵密封水、真空度、真空母管有无拥塞、真空管道有无漏气现象、滤液水箱液位能否偏低，因此不可以保持真空），检查真空皮带密封水能否正常，滤饼厚度能否太溥、真空皮带能否有不平现象，真空皮带上滤饼裂痕能否大惹起漏气等。 2 / 2