《S基础培训资料》课件.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2021/10/15 * 第5个S:素养（续） 1. 团队 - 为工作区域的团队制定计划 具体 责任分工 2. 个人 -为自己指定个人计划 实际 按照进展情况修改和更新 3. 效果 - 决定怎样衡量效果 具体 指定检查计划 2021/10/15 * 为什么我们要做 5S? 改善工作场所的安全状况（消除危害隐患）。 改善工作场所实际的工作流程。 整理工作区域,使工作变得更简单。 通过预防性维护，防止发生机器故障，并提高机器的运行率（从根本上解决问题） 提高品质（防止出现误差和缺陷，减少变化情况）。 2021/10/15 * 为什么我们要做 5S? 减少生产准备时间（有秩序地放置工具、清洁设备）。 使客户对我们更有信心、更加信任（整洁、干净的车间生产的产品是没有缺陷的、低成本的和能够按时交货的）。 有助于公司的赢利和成长（因为有能力以最低的成本生产最佳品质的产品） 2021/10/15 * 怎样做5S? 按照下面的步骤进行5S 不要跳过任何一个步骤! 5S是工作区域员工的团队型的活动 5S的体系是按照逻辑顺序设计的。把它作为一种标准,确定每个人的职责，创建一个更好的工作场所。 2021/10/15 * 5S的优点 改善安全状况 营造一个清洁有序的工作场所 提高效率 减少故障 振奋士气 标准化工作的方法减少变化性和混乱状况 有助赢利和成长 2021/10/15 * 提高生产率和改善安全状况的现场清洁（5S）实施程序 1.) 清理（有序）： 1.) 第1步是走遍工作区域，扔掉垃圾、废物等。 2.) 将不需要的待处理物品挂上红标签。 3.) 将不经常使用的物品挂上红标签。 .决定将它们放在哪里——远离需要的物品 2.) 整理（整齐）： 1.) 决定存货的位置 2.) 准备位置 3.) 用目视的方法标示该位置（如：画出轮廓——油漆该区域、使用挂板） 4.) 标示物品名称（存货盘、废物箱等） 5.) 标示数目（最多和最少量、颜色标记、轮廓线等） 3.) 清洁（干净）： 1.) 决定需要清洁的物品和方法 !每日、每周、每月清洁——成文！ 2.) 决定由谁进行清洁 分担工作量——成文 3.) 清洁检查表 t检查程序——编制检查表 4.) 保持清洁 对操作员有利 4.) 标准化的清洁： 1.) 设计防止不需要的物品堆积的方法——程序、计划成文 2.) 设计防止整洁状况退步的方法——程序、计划成文 3.) 设计防止灰尘和污垢积聚的方法 “预防性维护” 5.) 自律： 1.) 使用HPS审计表监督执行情况 制定审计程序和检查表，监督执行并提出改善建议。 Team: Make it Visual * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2021/10/15 * 5S培训资料 2021/10/15 * 学习目的 参加这个培训之后,将会了解: 什么是5S。 我们为什么做5S。 我们怎么做5S。 5S的作用。 2021/10/15 * 什么是5S? 是一套设计的程序,用于整理、清洁工作现场，使之标准化，并设立保持的规则。 第1个S:整理 整顿 第2个S：整顿 摆放 第3个S：清扫 打扫 第4个S：清洁 制定标准 第5个S：素养 自律 不断改善 2021/10/15 * 什么是5S? 5S是清洁、整齐的工作场所的标准。 源于制造行业的清洁方法。 营业单位的管理层将对其实施、结果 和成效进行审计。 2021/10/15 * 5S结构图 安全状况改善 有序 清楚地区分需要的和不需要的物品，清除其它的东西。 干净 保证工厂和 所有工作区 域的清洁和 干净 整齐 将需要的物品 摆放好，使得 任何人都能找 得到